包膜氧化鋅流化床包衣機(jī),過瘤胃蛋氨酸流化床包衣機(jī)

流化床底噴包衣機(jī)結(jié)構(gòu)介紹

流化床底噴包衣機(jī)由空氣除濕裝置（可選）、空氣過濾器，空氣加熱器，干燥、制粒、包衣床，分離室，過濾室，排風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)、控制柜等組成。

1、主機(jī)

主機(jī)由底段進(jìn)風(fēng)室、底噴包衣床、分離室，過濾室組成。

2、空氣過濾器

由初、中、三效過濾器組成，確保進(jìn)風(fēng)達(dá)到10萬級(jí)凈化級(jí)別，以滿足GMP要求。

4、空氣加熱器

進(jìn)風(fēng)溫度波動(dòng)范圍為±2℃.特別是用于包衣操作，性能穩(wěn)定。

5、排風(fēng)系統(tǒng)

由排風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)組成，引風(fēng)機(jī)與主機(jī)隔離安裝，噪音≤70分貝，風(fēng)量為變頻調(diào)速，可連續(xù)調(diào)節(jié)流化狀態(tài)，因而本機(jī)適合投料范圍大，也能很好的適應(yīng)不同物料包衣的風(fēng)量要求。

6、供液系統(tǒng)

由底噴噴槍、精密蠕動(dòng)泵、料桶、料車組成，對(duì)粘結(jié)劑，包衣液進(jìn)行均勻、有效地霧化，以達(dá)到制粒、包衣要求，確保成品率。

7、控制系統(tǒng)

由觸摸屏、PLC程序編制器變頻器及溫度控制儀等組成，采用PID技術(shù)對(duì)進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)行控制，并對(duì)排風(fēng)溫度實(shí)行實(shí)時(shí)檢測和顯示，從而對(duì)包衣及干燥過程進(jìn)行有效地控制。

包膜控釋肥料包衣機(jī),緩釋尿素包衣機(jī),包膜尿素包衣機(jī),過瘤胃尿素底噴流化床包衣機(jī)

氧化石墨烯/水基聚復(fù)合材料及包膜肥，實(shí)現(xiàn)了對(duì)水基包膜肥料的改性。完成了不同添加 量的氧化石墨烯，不同分散方式得到的氧化石墨烯/納米復(fù)合材料包膜肥料的 制備工藝過程主要為:酸酯乳液的制備，氧化石墨烯/聚乳液的制備，包膜過程和烘干過程共四個(gè)部分。其中玉米淀粉，不僅吸水能力強(qiáng)，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，而且還有利于擠壓成粒(纖維狀的載體不利于擠壓成粒)。

氧化石墨烯/復(fù)合材料包膜肥料與對(duì)照相比，其肥料養(yǎng)分釋放得到了很大的提高，而且均質(zhì)后的包衣乳液效果更好。因此適宜用量的GOs制 備的納米復(fù)合材料包膜肥能夠延緩包膜肥料的養(yǎng)分釋放，進(jìn)一步提高養(yǎng)分的利用效率，在今后包膜控釋肥料的發(fā)展進(jìn)程中具有廣闊的發(fā)展前景。與現(xiàn)有技術(shù)相比，江蘇博鴻提供酒石酸泰萬菌素的包衣和制粒工藝步到位，操作簡單節(jié)約生產(chǎn)成本。

酸化劑流化床制粒包衣機(jī),丁酸甘油酯流化床制粒包衣機(jī),包膜丁酸鈉顆粒流化床制粒包衣機(jī)

流化床沸騰干燥制粒機(jī)噴入的液滴能夠從任何方向接近固體顆粒。此外，在這種狀態(tài)下，固體顆粒和氣流之間的熱量和物質(zhì)交換更為充分。在流化床制粒-干燥的開始階段必須存在的流化床或顆粒床層.

然而，同樣有可能使用與即將噴入到流化床中的發(fā)酵液濃縮物不同的物質(zhì)。如果流化床中的一個(gè)懸浮顆粒與發(fā)酵液濃縮物的一個(gè)噴灑液滴相碰撞，噴灑液滴的液體產(chǎn)物通過擴(kuò)散在固體物質(zhì)表面分散。由于與周圍氣流間的充分的熱量和物質(zhì)交換，液體膜的固化發(fā)生得很快，如果起始產(chǎn)品是溶液或懸浮物，固化通過干燥進(jìn)行，如果噴灑產(chǎn)品是熔融物，固化通過冷卻進(jìn)行。經(jīng)過多次的噴灑、擴(kuò)散和固化，顆粒逐漸長大。它是緊密的而且基本上呈球形。流化床底噴包衣機(jī)1、混合：所有可流化沸騰的物料，如粉末、顆粒、擠出物、微丸等都可在本設(shè)備中得到均勻混合，由于空氣的立體運(yùn)動(dòng)(水平、射線和切線方向)，混合效果非常優(yōu)越。

流化床沸騰干燥制粒機(jī)需要一定的能量輸入。通常通過保持流化床處于懸浮狀態(tài)的空氣或惰性氣體流輸入能量。在本發(fā)明的內(nèi)容中重要的一點(diǎn)是，除了產(chǎn)生流化床所需要的能量外，另外一些能量也通過機(jī)械手段引入到流化床中。一種與顆粒生長相反的過程顯然是由這種輸入引起的。優(yōu)選酶解豆粕做芯材，起到吸附劑的作用，降低了海藻酸鈉的使用量，減少了制劑成本。