三元材料盤式干燥機,真空盤式干燥機

盤式干燥機--性能特點:

(一)調控容易、適用性強

◎通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到很好。

◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。

◎物料的停留時間可以調整。

◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質量穩(wěn)定、不需要再混  

(二)操作簡便、容易

◎干燥器的開車、停車操作非常簡單。

◎停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。

◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。

(三)能耗低

◎料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。

◎以傳導熱進行干燥，熱，能量消耗低。

(四)操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求

◎常壓型：由于設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。

◎密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于有毒物料的干燥。

◎真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。

(五)安裝方便、占地面積小

◎干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。

◎由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。

銀杏葉盤式干燥機,真空盤式干燥機,炭黑溶劑物料真空盤式干燥機

圓盤式干燥機--產品概述

圓盤式干燥機不僅外殼可進行加熱，同時內部盤片也進行加熱，大大增加干燥面積，提高熱效率，確保物料的充分烘干；該產品廣泛用于魚粉，骨粉、染料、顏料、污泥、化工等粉體產品的干燥。

圓盤式干燥機--工作原理

圓盤式干燥機是由一個橫臥的外殼和一個帶有蒸汽加熱的轉子所構成，軸上安裝多個加熱盤片，盤片上裝有可調節(jié)角度的刮板。在工作時既能加熱物料，又可將加熱中的物料沿出料端方向推移，轉軸內部的蒸汽分配裝置能使整齊均勻地分布到每一塊加熱盤片內，蒸汽在圓盤兩側的盤片內流動，使加熱盤片保持恒定的溫度，冷凝水通過軸端旋轉接頭排出。

隨著主軸的旋轉，物料在刮板和圓盤的共同作用下得到充分的攪拌和混合，增加換熱面積，加熱后產生的廢氣從外殼頂部通過排出，管道內保持有微弱的真空度，使蒸汽不致外泄，同時避免吸入過多冷空氣。該產品廣泛用于魚粉，骨粉、染料、顏料、污泥、等粉體產品的干燥。

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一、真空盤式干燥機概述

盤式干燥機又名多層圓盤干燥機，是一種多層圓盤、轉耙攪拌、豎型連續(xù)干燥裝置，屬傳導干燥為主的接觸干燥機。該設備是在固定床傳導干燥機以及耙式等攪拌型干燥機的基礎上不斷改進發(fā)展而成的。

干燥過程：將載熱體通入固定的多層空心圓盤內，借助傳導間接加熱金屬盤面上接觸的濕物料，并在類似鏵犁形耙葉的機械攪拌作用下，不斷向前翻滾移動的物料內的水份處于操作狀態(tài)時的沸點下進行蒸發(fā)汽化，濕氣從排濕口離開設備，從而在底部得到合格的干燥成品。

由于盤式干燥機采用了立式轉耙攪拌裝置，主軸轉速可調，單獨控制各層溫度，末期結合兼用冷卻降溫等有效措施，克服了固定床傳導干燥機的缺點。因而具有產品機械連續(xù)輸送、傳熱、干燥速率大、溫度分布可控、產品質量好、占地面積小、污染少、管理方便適用范圍廣等優(yōu)點。

盤式干燥機適用于具有良好加熱條件及物料允許較長時間接觸加熱的場合。對于可自由流動、不黏結的、極細粉末(100目以下)及粒度分布寬的粒狀物料處理頗為合適。