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山東蛋氨酸銅流化床沸騰制粒機(jī)乙二酸臥式連續(xù)干燥機(jī)「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-10 04:10  






煤泥漿葉干燥機(jī),TPE漿葉干燥機(jī),氫氧化鋁漿葉干燥機(jī),含油污泥漿液干燥機(jī),元明粉漿葉干燥機(jī)

一、污泥漿葉干燥機(jī)概述


在城市生產(chǎn)與生活中,經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生各種廢棄物如工業(yè)垃圾和生活垃圾,其中在對(duì)污水進(jìn)行處理的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量污泥、隨著國(guó)內(nèi)污水處理事業(yè)的發(fā)展,污水廠(chǎng)總處理水量和處理程度將不斷擴(kuò)大和提高,產(chǎn)生的污泥量也日益增加,而且在污水污泥中,除了含有大量的有機(jī)物和豐富的氮、磷等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)外還存在重金屬、致病菌等有毒有害物質(zhì),因而為防止其污染需要對(duì)其進(jìn)行二次處理。為減少污染并免除溫室氣體的產(chǎn)生,可將污泥變廢為寶,經(jīng)漿葉干燥機(jī)干化處理并使之成為可以利用的燃料,其主要方法為將城市生活污泥干化到30%時(shí)送到電廠(chǎng)鍋爐里與煤粉摻雜燃燒,其熱值可達(dá)2500大卡-3400大卡/千克,即兩噸30%的污泥可當(dāng)作一噸煤的熱值。一般處理污泥的過(guò)程為對(duì)其進(jìn)行干化、脫水,但一直以來(lái)對(duì)污泥的干化處置存在能耗高,蒸汽消耗和用電消耗量大的缺點(diǎn),以及污泥在含水45?50%時(shí)容易出現(xiàn)抱軸卡死的現(xiàn)象即污泥在含水量降到一定程度時(shí)粘度增大從而造成攪拌困難,使得此技術(shù)的發(fā)揮難以取得預(yù)想的效果。上蓋的蓋主體的右端上部設(shè)有開(kāi)口朝向右上方的排濕口,上蓋的蓋主體的左右向的中間部位的上部設(shè)有開(kāi)口向上的人孔,排濕口通過(guò)管道與旋風(fēng)分離器相連,旋風(fēng)分離器與引風(fēng)機(jī)相連。


提供一種城市污泥干化、燃料化處理系統(tǒng),調(diào)整干燥機(jī)的葉片結(jié)構(gòu),并給出一種干化工藝,以解決現(xiàn)有系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定,脫水效率低的問(wèn)題。


污水污泥干化燃料化處理系統(tǒng),包括一級(jí)漿葉干燥機(jī)和二級(jí)漿葉干燥機(jī),污泥泵通過(guò)管路與一級(jí)漿葉干燥機(jī)的進(jìn)料口連接,一級(jí)漿葉干燥機(jī)的出料口連接二級(jí)漿葉干燥機(jī)的入料口,二級(jí)漿葉干燥機(jī)出口處有一分料插板并與返混裝置相連。


漿葉干燥機(jī)的出料口通過(guò)無(wú)軸傳輸機(jī)與漿葉干燥機(jī)的入料口相連,與管路相連的污泥泵與高位料倉(cāng)相連,與管路相連的污泥泵與低位料倉(cāng)相連。



催化劑空心槳葉干燥機(jī),氧化鐵黃槳葉干燥機(jī),高白氫氧化鋁空心槳葉干燥機(jī),粉狀褐煤空心槳葉干燥機(jī)

一、空心槳葉干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)


江蘇博鴻提供一種槳葉的自清理效果好,并且可以實(shí)現(xiàn)主軸的正反轉(zhuǎn),干燥效果好,而且填料箱與主軸的密封效果好的空心槳葉干燥機(jī)。


空心槳葉干燥機(jī)包括螺旋加料機(jī)、蒸汽加熱裝置和槳葉干燥機(jī),螺旋加料機(jī)上設(shè)有進(jìn)料口和出料管,出料管與槳葉干燥機(jī)連通,蒸汽加熱裝置與槳葉干燥機(jī)的一端裝連,槳葉干燥機(jī)包括殼體、主軸、填料箱、主軸驅(qū)動(dòng)裝置和若干片槳葉,主軸驅(qū)動(dòng)裝置與主軸傳動(dòng)連接,主軸與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)配合,且主軸上具有蒸汽輸入孔,蒸汽輸入孔與蒸汽加熱裝置連通,填料箱與主軸的端部連接,主軸上均固定連接有槳葉,槳葉具有空心孔,且空心孔與蒸汽輸入孔連通,槳葉為扇形結(jié)構(gòu),且槳葉包括兩塊側(cè)板,兩塊側(cè)板的兩端相互固定連接,且兩塊側(cè)板的距離從兩端至中心處逐漸擴(kuò)大,填料箱上設(shè)有密封氣道。2、當(dāng)污泥干燥到含水率60%左右時(shí),污泥極易結(jié)塊,表面堅(jiān)硬、里面卻是稀泥,污泥雖然在殼體內(nèi)上下左右攪動(dòng),相鄰槳葉間平行設(shè)置,實(shí)則是槳葉將污泥往前推動(dòng)的一個(gè)過(guò)程,污泥與槳葉運(yùn)動(dòng)方向一致,故很難將其打碎。


蒸汽處理裝置,蒸汽處理裝置包括旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)和噴淋吸收塔,蒸汽管路的一端與槳葉干燥機(jī)的殼體連通,蒸汽管路上依次連接有旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)。


空心槳葉干燥機(jī)槳葉與傳統(tǒng)槳葉的結(jié)構(gòu)具有明顯不同。槳葉的兩塊側(cè)板的距離從兩端至中心處逐漸擴(kuò)大,其圓弧剖面形狀為菱形結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)相對(duì)于現(xiàn)有的槳葉結(jié)構(gòu)可以避免污泥的堆積,自清理效果好,并且可以實(shí)現(xiàn)主軸的正反轉(zhuǎn),槳葉的受熱面積大,干燥效果好。而且在填料箱上設(shè)有密封氣道,使得填料箱與主軸之間的密封采用氣體密封,使得填料箱與主軸之間的密封效果更好??招臄嚢栎S上設(shè)有中空漿葉,上蓋的頂端設(shè)有蒸汽出口,上蓋的左端設(shè)有進(jìn)料口,殼體夾的右端設(shè)有出料口,空心攪拌軸的端部設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭。



印染污泥槳葉干燥機(jī),,納米碳酸鈣催化劑連續(xù)干燥設(shè)備,聚乙烯醇空心槳葉干燥機(jī)

一、槳葉干燥機(jī)適應(yīng)物料


槳葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌漿葉同時(shí)又是傳熱面,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時(shí)間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。即使安裝了數(shù)個(gè)清洗頭也無(wú)法達(dá)到所有部位一一滾筒內(nèi)表面(即未暴露的槳葉和滾筒表面)。


壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運(yùn)動(dòng),在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)漿葉干燥機(jī)可完成低溫燃燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O)。并且填料箱和主軸之間采用密封圈密封,密封效果差,在主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),會(huì)有污泥流入到填料箱內(nèi),密封效果差。


碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質(zhì),如水、冷卻鹽水等即可用來(lái)冷卻。如:使用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機(jī),取代老式的空氣冷卻涼堿機(jī),節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備,降低了操作費(fèi)用。干燥設(shè)備功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。因此,無(wú)論污泥的最終處理方式是焚燒還是熱解或者其它用途,污泥的干燥工藝必不可少。


對(duì)需回收溶劑、易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi),溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設(shè)備可用來(lái)加熱或融化,或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。漿葉干燥機(jī)可用來(lái)對(duì)食物和面粉進(jìn)行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長(zhǎng)時(shí)間加熱而改變物料品質(zhì)。臥式槳葉干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)包括一個(gè)大體呈長(zhǎng)方形圓柱狀的空心滾筒,該滾筒具有一個(gè)大的圓形橫截面且一端由一個(gè)端蓋密封。



磷石膏真空槳葉干燥機(jī)|磷酸氫鈉槳葉干燥機(jī)|酸洗污泥圓盤(pán)干燥機(jī)

經(jīng)槳葉干燥處理后的煤泥主要可用于以下幾個(gè)方面:


1、作為原料加工煤泥型煤,供工業(yè)鍋爐或居民生活使用;


2、作為電廠(chǎng)鑄造行業(yè)的燃料,提高燃料利用率,降低生產(chǎn)成本提高經(jīng)濟(jì)收益;


3、作為磚廠(chǎng)添加劑,提高磚的硬度和抗壓強(qiáng)度;


4、作為水泥廠(chǎng)添加料,改善水泥性能;


5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。





JYG系列磷石膏煤泥槳葉烘干設(shè)備--煤泥特點(diǎn)


1、粒度細(xì)、微粒含量多,尤其是小于200目的微粒約占70%~90%.  


2、持水性強(qiáng),水分含量高。經(jīng)圓盤(pán)真空過(guò)濾機(jī)脫水的煤泥含水一般在30%以上;折帶式過(guò)濾機(jī)脫水的煤泥含水在26%~29%;壓濾機(jī)脫水的煤泥含水在20%~24%.  


3、灰分含量高,發(fā)熱量較低。這種結(jié)構(gòu)相對(duì)于現(xiàn)有的槳葉結(jié)構(gòu)可以避免污泥的堆積,自清理效果好,并且可以實(shí)現(xiàn)主軸的正反轉(zhuǎn),槳葉的受熱面積大,干燥效果好。按灰分及熱值的高低可以把煤泥分成三類(lèi):低灰煤泥灰分為20%~32%,熱值為12.5~20MJ/kg;中灰煤泥灰分為30%~55%,熱值為8.4~12.5MJ/kg;高灰煤泥灰分>55%,熱值為3.5~6.3MJ/kg.  


4、黏性較大。由于煤泥中一般含有較多的黏土類(lèi)礦物,加之水分含量較高,粒度組成細(xì),所以大多數(shù)煤泥黏性大,有的還具有一定的流動(dòng)性??招臉~干燥機(jī)主要由帶夾套的臥式容器、空心槳葉軸、傳動(dòng)部件及旋轉(zhuǎn)接頭等組成。由于這些特性,導(dǎo)致了煤泥的堆放、貯存和運(yùn)輸都比較困難。尤其在堆存時(shí),其形態(tài)極不穩(wěn)定,遇水即流失,風(fēng)干即飛揚(yáng)。結(jié)果不但浪費(fèi)了寶貴的煤炭資源,而且造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染,有時(shí)甚至制約了洗煤廠(chǎng)的正常生產(chǎn),成為選煤廠(chǎng)一個(gè)較為棘手的問(wèn)題。





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