腐植酸干法輥壓制粒機(jī),氧化鉛干法輥壓制粒機(jī)

干法對輥擠壓造粒機(jī)原理

1.臥式制粒機(jī)組

粉狀物料由振動料斗經(jīng)定量送料器橫向送至主加料器，在主加料器攪拌螺旋的做下脫氣并被預(yù)壓推向兩個左右設(shè)置的軋輥的弧形槽內(nèi)，兩個軋輥在一對相互嚙合的齒輪傳動下反向等速運(yùn)動，粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片，料片通過軋輥后在彈性恢復(fù)的作用下脫離軋輥落下，少量未脫落的料片被刮下，兩個軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬入時的打滑。干法擠壓造粒機(jī)概述干法制粒機(jī)是我廠吸收國外先進(jìn)粉體造粒技術(shù)而開發(fā)的干法造粒設(shè)備，并在國外技術(shù)的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)和提高，結(jié)構(gòu)更加合理緊湊、工藝過程簡單、操作方便、性能良好。料片落入破碎整粒機(jī)整粒后進(jìn)入振動篩過篩分級，得到符合要求的顆粒產(chǎn)品，篩下軸粉返回振動料斗循環(huán)制粒。

2.立式制粒機(jī)組

立式制粒工藝除了加料方式和軋輥安裝方式與臥式制粒機(jī)組不同外，其工作原理完全相同。在立式制粒機(jī)組中，粉料由振動料斗進(jìn)入攪拌器被攪拌脫氣后，由定量加料器的螺旋送至兩個上下設(shè)置的軋輥的弧形槽內(nèi)并被預(yù)壓，以后工藝過程和臥式制粒機(jī)組相同。

漂粉精對輥擠壓造粒機(jī),融雪劑對輥擠壓造粒機(jī),工業(yè)鹽對輥擠壓造粒機(jī)

產(chǎn)品特點：

◆物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，無需任何添加劑，產(chǎn)品純度得到保證。

◆干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程、更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。

◆顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。

◆適應(yīng)原料范圍廣，顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。

◆結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、、故障率低。

◆可控制環(huán)境污染，減少粉體浪費(fèi)和包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。

◆加料和喂料裝置采用變頻無級調(diào)整控制，自動化程度高，可實現(xiàn)一人多機(jī)控制，勞動強(qiáng)度低及可長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特點。

◆主要傳動部件均采用合金材料。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機(jī)具有較長的使用壽命。

電玉粉干法對輥擠壓造粒機(jī),阻燃劑干法對輥擠壓造粒機(jī),重鈣干法對輥擠壓造粒機(jī)

對輥擠壓造粒機(jī)特點：

1）動力輸出：電機(jī)減速機(jī)保修一年，電機(jī)由皮帶連接帶動減速機(jī)，動力輸出穩(wěn)定，保護(hù)電機(jī)的同時使擠壓力量均衡，顆粒成型效果好、單位強(qiáng)度穩(wěn)定。

2）出廠調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)：每臺機(jī)器出廠前由專業(yè)的技術(shù)工人進(jìn)行試機(jī)、試生產(chǎn)，達(dá)到設(shè)計指標(biāo)后發(fā)貨。

3）結(jié)構(gòu)簡單方便上手：球窩對位調(diào)整設(shè)計簡單，方便客戶自行操作調(diào)整。提供輥皮調(diào)整圖紙及操作步驟。

4）該設(shè)備是一款新型的造粒設(shè)備，不但節(jié)能降耗，而且與其它方法相比，不需要燃油、燃?xì)獾雀稍锎胧?。該新型對輥擠壓造粒設(shè)備，無需另外添加粘合劑。

5）該造粒設(shè)備原料組成靈活，擠壓造粒生產(chǎn)原料路線較廣泛，而且該擠壓造粒工藝設(shè)備，可在極短的時間內(nèi)靈活實現(xiàn)產(chǎn)品配方的更換，一套裝置可生產(chǎn)幾十種配方的產(chǎn)品。

6）該設(shè)備不但結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、技術(shù)先進(jìn)，而且投資少、經(jīng)濟(jì)效益好。