油墨高速捏合機(jī),顏料高速混合機(jī),丁基膠高速混合機(jī),阻尼材料高速濕法制粒機(jī)

一、濕法制粒機(jī)清洗系統(tǒng)簡(jiǎn)介

濕法制粒機(jī)是用以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒，也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒，濕法制成的顆粒經(jīng)過(guò)表面潤(rùn)濕，具有顆粒質(zhì)量好，外形美觀、耐磨性較強(qiáng)、壓縮成型性好等優(yōu)點(diǎn)，在制藥工業(yè)中應(yīng)用為廣泛。

在對(duì)物料進(jìn)行制粒時(shí)，由于制粒的物料不同，在制粒完成一種物料后，為了保證制粒的質(zhì)量和效果，需要經(jīng)過(guò)清洗后才能對(duì)后一種物料進(jìn)行制粒，然而現(xiàn)有的濕法制粒機(jī)的清洗設(shè)備只是對(duì)制粒的鍋體進(jìn)行清洗，清洗后的清洗液通過(guò)出料口排出，在實(shí)際操作過(guò)程中，排出的清洗液的很多殘?jiān)鼤?huì)留在出料口，從而對(duì)后續(xù)制粒顆粒造成極大的影響。混合桶內(nèi)的底部設(shè)置有攪拌裝置，在混合桶的側(cè)壁上設(shè)置有切碎裝置。

濕法制粒機(jī)，濕法混合制粒機(jī)

SMG系列濕法混合制粒機(jī)，是制藥工業(yè)普遍使用的固體制劑生產(chǎn)工藝流程的設(shè)備之一。它具有混合、制粒等多種功能，主要用于粘性較大的粉狀物料及干粉狀物料的產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于藥品、食品、化工等行業(yè)。

原理：物料通過(guò)加料機(jī)及真空上料系統(tǒng)加入攪拌容器中。物料經(jīng)攪拌作用多維切變成流動(dòng)狀態(tài)充分混合，然后經(jīng)噴槍系統(tǒng)注入粘合劑，在攪拌和切刀的作用下制成均勻濕顆粒。顆粒經(jīng)過(guò)出料口出料并轉(zhuǎn)入下一道工序。

SMG系列濕法混合制粒機(jī)是我公司在廣泛研究、吸收、消化國(guó)外先進(jìn)機(jī)型的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國(guó)國(guó)情精心設(shè)計(jì)、成功開發(fā)的新型混合制粒機(jī)。

? 該機(jī)采用奧氏體不銹鋼制造，所有轉(zhuǎn)角圓弧過(guò)渡、無(wú)死角、不殘留、無(wú)任何凹凸面、外露螺釘。

? 內(nèi)外表面經(jīng)高度拋光，內(nèi)表面內(nèi)表面粗糙度達(dá)到Ra≤0.2μm，外表面亞光處理，粗糙度達(dá)到Ra≤0.4μm，易于清洗。

? 該機(jī)采用PLC控制系統(tǒng)，全部操作可根據(jù)用戶要求設(shè)定工藝參數(shù)自動(dòng)完成，并能自動(dòng)打印所有工藝參數(shù)，原始記錄真實(shí)可靠。

? 完全符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。

濕法制粒機(jī)，沸騰干燥制粒機(jī)

SMG列智能型自動(dòng)混合制粒機(jī)

①采用夾套鍋技術(shù)，可按需要對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，鍋內(nèi)溫度由微機(jī)自動(dòng)控制，溫度偏差在±2℃以內(nèi)； 

②設(shè)計(jì)的Z型攪拌槳，有利于容器內(nèi)壁附著物的刮除，減少物料沉積及碰撞，提高制粒效率和球丸率，降低細(xì)粉含量達(dá)8%以下；

③鍋底與槳葉間隙小（03-1mm）,解決鍋底積料問(wèn)題；

④設(shè)噴霧及滴漏裝置，解決浸膏、中藥粉混合制粒，解決了中草藥轉(zhuǎn)化為成藥的難題；

⑤所制顆粒結(jié)實(shí)，滾圓，顆粒粒徑均勻，產(chǎn)品收率極高，混合制粒一步完成，提率4-5倍。

⑥人機(jī)界面，屏幕提示，西門子PLC全電腦控制。

⑦適用范圍：制藥、沖劑；食品；陶瓷、化工、化妝品、塑料等行業(yè)。

高速濕法混合制粒機(jī)，濕法制粒機(jī)

濕法混合制粒機(jī)攪拌槳是按照其旋轉(zhuǎn)軸圓周的切線方向均勻分布設(shè)置，攪拌槳旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)物料同時(shí)產(chǎn)生沿圓弧切線和法線兩個(gè)方向的作用力，在攪拌槳的帶動(dòng)下物料除了作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)外，還生產(chǎn)從料缸中心甩向外壁的運(yùn)動(dòng)，物料甩到外壁，撞擊到料缸上部錐形腔壁后散落到料缸內(nèi)，排除了物料層流狀態(tài)，改善了攪拌效果，提高生產(chǎn)效率和混合效果，特別是在藥品生產(chǎn)中，各種成分之間的均勻混合是提高藥品質(zhì)量的關(guān)鍵工藝。整機(jī)由可編程序控制（人機(jī)界面--選件），統(tǒng)一工藝，確保質(zhì)量穩(wěn)定，亦可進(jìn)行手動(dòng)操作，便于摸索工藝參數(shù)和流程。

缸蓋與料缸之間采用凸輪壓緊式鎖緊扣，并在兩者之間設(shè)密封圈。缸蓋設(shè)有彈簧助力裝置，利用拉力彈簧的作用使缸蓋開啟輕便可靠。缸蓋上設(shè)有觀察鏡、清洗進(jìn)水口及過(guò)濾裝置。料缸底部設(shè)有出料閥機(jī)構(gòu)，該出料閥機(jī)構(gòu)采用氣缸一活塞開關(guān)機(jī)構(gòu)，其開關(guān)閥瓣具有與料缸相同的圓弧曲面，使出料閥機(jī)構(gòu)關(guān)閉狀態(tài)時(shí)料缸內(nèi)形成一個(gè)統(tǒng)一光滑的圓柱形內(nèi)腔。制粒刀具的轉(zhuǎn)軸的徑向視圖上，刀片部相對(duì)于所述安裝部朝向料缸的中心所在側(cè)折彎、并在刀片部與所述安裝部之間形成夾角。