氟代碳酸乙烯酯耙式干燥機(jī),碳酸氫鉀真空耙式干燥機(jī),碳酸氫鉀真空耙式干燥機(jī),碳酸鍶碳酸甲乙酯真空耙式干燥機(jī)

一、氟代碳酸乙烯酯耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

氟代碳酸乙烯酯（FEC）是一種特殊的碳酸乙烯酯。通過左右安裝不同角度耙齒的轉(zhuǎn)動(dòng)，形成物料的左右橫向及上下縱向的運(yùn)動(dòng)，粉狀物料不易結(jié)塊，物料翻動(dòng)受熱均勻，一部分塊狀物料也會(huì)被耙齒切碎，粘連在筒體上的物料也會(huì)被耙齒刮下來，從而形成高效的干燥效果。它是一種重要的精細(xì)化工材料，主要用于動(dòng)力鋰電池電解液的成膜添加劑和防爆溶劑。往電解液添加氟代碳酸乙烯酯后，能在電極上形成性能優(yōu)良的固態(tài)電解質(zhì)界面，簡稱SEI膜。該膜結(jié)構(gòu)緊密，降低了電池的阻抗，有效抑制部分電解液的分解，明顯改善了電池的比容量、提高了電池的安全性和使用壽命。

通過依次設(shè)置反應(yīng)機(jī)構(gòu)、干燥機(jī)構(gòu)、精餾機(jī)構(gòu)和結(jié)晶機(jī)構(gòu)，完成氟代碳酸乙烯酯的生產(chǎn)過程，，干燥機(jī)構(gòu)的前餾分輸出端與反應(yīng)機(jī)構(gòu)的回收輸入端連接，干燥機(jī)構(gòu)的正餾分輸出端與精餾機(jī)構(gòu)的物料輸入端連接，精餾機(jī)構(gòu)的回收輸出端連接干燥機(jī)構(gòu)的回收輸入端，結(jié)晶機(jī)構(gòu)的回收輸出端連接精餾機(jī)構(gòu)的回收輸入端，將副產(chǎn)品回收利用，降低勞動(dòng)成本和三廢，符合可持續(xù)和綠色發(fā)展要求。(3)瀝青過濾工段：抽提液經(jīng)過過濾設(shè)備，濾掉98%以上直徑大于O。

1、氟代碳酸乙烯酯的生產(chǎn)設(shè)備，具有提高原料的原子利用率、降低三廢，回收利用副產(chǎn)品，滿足可持續(xù)和綠色發(fā)展的有益效果。

2、氟代碳酸乙烯酯耙式干燥機(jī)構(gòu)設(shè)置正餾分輸出端和前餾分輸出端，將耙式干燥機(jī)構(gòu)的前餾分輸出端與反應(yīng)機(jī)構(gòu)的回收輸入端連接，同時(shí)設(shè)置精餾機(jī)構(gòu)的回收輸出端連接干燥機(jī)構(gòu)的回收輸入端，結(jié)晶機(jī)構(gòu)的回收輸出端連接精餾機(jī)構(gòu)的回收輸入端，使產(chǎn)生的副產(chǎn)品回收利用，提高原料的原子利用率。配氣裝置由氣流通道、塞子和彈性支承構(gòu)成，彈性支承的一端固定在通道中，另一端與塞子連接，使塞子懸浮于所述氣流通道中。

3、設(shè)置副產(chǎn)接收機(jī)構(gòu)，將干燥機(jī)構(gòu)輸出的正餾分和前餾分分開接收，使正餾分和前餾分別得到利用，提高原料的原子利用率。

4、設(shè)置精餾機(jī)構(gòu)，精餾機(jī)構(gòu)中包括精餾釜，結(jié)晶機(jī)構(gòu)設(shè)置在精餾釜之間，經(jīng)過先后兩次精餾，提高產(chǎn)品的純度。

5、接收罐的回收輸出端和反應(yīng)機(jī)構(gòu)的回收輸入端之間設(shè)置閥門；精餾釜的回收輸出端與耙式干燥機(jī)構(gòu)的回收輸入端之間設(shè)置閥門；結(jié)晶機(jī)構(gòu)的回收輸出端與精餾釜的回收輸入端之間設(shè)置閥門，通過控制閥門的開關(guān)，實(shí)現(xiàn)物料進(jìn)行循環(huán)利用。

硫酸鋇耙式干燥機(jī),真空耙式干燥機(jī),碳酸鍶耙式干燥機(jī),鈦材耙式干燥機(jī)

一、硫鈉耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

目前我國生產(chǎn)的工業(yè)硫化有紅片硫鈉,紅片硫化鐵含量300ppm左右，鐵含量硫化在30ppm左右。對一些特殊客戶要求鐵含量更低一些，要求<10ppm；異尿酸三縮水甘油酯鹽分回收系統(tǒng)包括用于對環(huán)化反應(yīng)內(nèi)反應(yīng)結(jié)束后的混合物進(jìn)行過濾的過濾裝置以及對過濾裝置過濾后殘存的固鹽廢物進(jìn)行加熱處理的干燥裝置。尤其在銅礦選礦、硫化染料及制革行業(yè)。如生產(chǎn)的高品質(zhì)硫化染料，生產(chǎn)柔軟，手感好的皮革，提高革產(chǎn)品質(zhì)量等方面，都要求硫鈉產(chǎn)品鐵含量<10ppm。

在硫酸鋅溶液中加入金屬粉和/或錳基合金粉，溫度為50℃、且pH＞4.0，攪拌反應(yīng)，反應(yīng)完成后，過濾分離，之后經(jīng)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶，得到高純度硫酸鋅，將制備的高純度硫酸鋅按每立方濾液加入硫酸鋅5-10千克量稱取硫酸鋅，每立方濾液對應(yīng)配制1立方硫酸鋅溶液；按每立方水中加入150kg，取清液備用；冷凝器內(nèi)的凝析油，真空泵退出進(jìn)入分離器，更多的空氣和水等溶劑分離。將以上兩種配好的溶液，同時(shí)加入硫鈉濾液中，攪拌，攪拌速度80轉(zhuǎn)/分鐘，反應(yīng)溫度控制在80℃以上，然后沉淀12—16小時(shí)，除雜澄清后，送蒸發(fā)工序，經(jīng)蒸發(fā)濃縮即得到高純度硫化。

包括如下步驟：S600：取一定量結(jié)晶硫鈉原料置于真空耙式干燥機(jī)中，密封干燥機(jī)，開啟真空泵，開啟羅茨風(fēng)機(jī).待真空表穩(wěn)定之后，開啟循環(huán)油泵，并開始加熱循環(huán)油，控制循環(huán)油的溫度，耙式干燥機(jī)勻速攪拌.設(shè)備運(yùn)行一定時(shí)間后，停止攪拌，關(guān)閉干燥機(jī)上部閥門，向干燥機(jī)內(nèi)通入氮?dú)猓蜷_投料口，迅速取料，使用熱重分析儀測其剩余水含量.待脫水反應(yīng)全部結(jié)束后，關(guān)閉真空泵和羅茨風(fēng)機(jī)，停止攪拌，降溫出料；其中真空度必須≥0.096MPa，采用兩段溫度進(jìn)行干燥，一段低溫85℃進(jìn)行加熱1h；二段高溫115℃進(jìn)行加熱0.5h；真空耙式干燥機(jī)包括干燥筒體，所述的干燥筒體內(nèi)設(shè)有攪拌器，攪拌器包括安裝軸和設(shè)置在安裝軸上的攪拌桿，攪拌桿末端設(shè)有與攪拌桿垂直的短桿，攪拌桿呈參差交叉狀設(shè)置在安裝軸上。將物料冷卻至40℃以下出料。

真空耙式干燥機(jī),鈦材耙式干燥機(jī)

一、硫酸匹羅耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

耙式真空干燥機(jī)在化工、食品、制藥等工業(yè)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、性能穩(wěn)定，特別適用于易分解、易然、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥。耙式真空干 燥機(jī)的工作原理是，物料被加入耙式真空干燥機(jī)的筒體內(nèi)時(shí)，就會(huì)被筒體夾層內(nèi)流動(dòng)的蒸汽、熱水或熱導(dǎo)油的間接加熱，在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料與筒體壁接觸使得物料被均勻的被加熱，物料被加熱后物料內(nèi)的水分就會(huì)汽化，汽化的水分由真空泵及時(shí)抽走，從而使得物料被干燥。通過冷凝器和氣液分離器對溶媒進(jìn)行回收，溶媒再利用，有利降低成本。

呋耙式干燥機(jī)鈦材真空耙式干燥機(jī)，包括殼體上設(shè)有進(jìn)料口、抽真空孔、出氣孔，還包括攪拌裝置，內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)熱裝置;攪拌裝置包括電機(jī)、連接于所述電機(jī)輸出端的攪拌軸，攪拌耙包括連桿、耙頭，連桿下部設(shè)有膨脹葉片，江蘇博鴻真空耙式干燥機(jī)攪拌耙與攪拌軸之間可拆卸，并且通過膨脹片連接，安裝便捷且穩(wěn)固，便于拆裝，減小拆裝時(shí)間。096MPa，采用兩段溫度進(jìn)行干燥，一段低溫85℃進(jìn)行加熱1h。