分條機(jī)刀片的淬火處理工藝特點(diǎn)

分條機(jī)刀片的使用壽命大有進(jìn)步，由原來(lái)的一個(gè)單班報(bào)廢2～3片分條機(jī)刀片，進(jìn)步到現(xiàn)在的一片分條機(jī)刀片可連續(xù)使用3個(gè)單班，而且從未泛起過(guò)崩刃掉塊現(xiàn)象，其失效形式是正常的磨損和局部被壓塌，同時(shí)這些失效的剪刃除了數(shù)嚴(yán)峻損壞報(bào)廢以外，經(jīng)由磨削仍可以繼承使用。采用此工藝處理的分條機(jī)刀片比原處理后的使用壽命進(jìn)步6～7倍，比一次工藝改進(jìn)前進(jìn)步4倍，其效果十分明顯。剪刃的使用壽命大幅度地進(jìn)步，減輕了工人們的勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)步了出產(chǎn)效率，降低了出產(chǎn)本錢(qián)。

怎樣安裝和調(diào)整分切機(jī)刀片

分切機(jī)刀片是分切機(jī)設(shè)備的重要部件之一。分切機(jī)刀片選擇不當(dāng)容易造成分切刀片使用壽命減短，達(dá)不到分切指標(biāo)要求，分切材料產(chǎn)生毛邊和產(chǎn)生大量的分切粉屑等。當(dāng)我們置換新的分切機(jī)刀片時(shí)應(yīng)該如何正確安裝和調(diào)整成為了顧客手邊的一個(gè)小難題。

分切機(jī)的刀安裝在一條輥上，導(dǎo)輥的一端的螺絲是可以拆了開(kāi)的，刀從那兒拆裝即可。這是頂?shù)兜陌惭b。還有底刀的安裝，需要算出所要分切的寬度，選擇相應(yīng)的器件。底刀的安裝重在計(jì)算分切寬度，安裝很容易的。

如何進(jìn)行分條機(jī)圓刀片位調(diào)？

分條機(jī)刀片位調(diào)好后，分切機(jī)刀片慢慢放入刀槽，深度3～5mm為宜，分切刀片一定要居刀槽基地，不行違背，兩者更不 能觸摸，否則開(kāi)機(jī)后刀片與刀槽彼此沖突行將薄刀片燒壞。

出產(chǎn)中，分條機(jī)刀片的以質(zhì)量為規(guī)范每200～50mm點(diǎn)動(dòng)磨刀，堅(jiān)持分紙切斷光亮漂亮為宜，一起留意紙邊等異物 ，切勿卷進(jìn)刀片傳動(dòng)齒輪中，避免損害機(jī)器。出產(chǎn)結(jié)束及時(shí)鏟除設(shè)備上的紙屑、油污。

圓刀片磨損力度的影響因素有哪些？

圓刀片通常都是堅(jiān)固耐用切削性能很好的，不過(guò)使用時(shí)間長(zhǎng)了肯定會(huì)有一定程度的磨損，而這種磨損力度跟下面幾個(gè)關(guān)鍵因素有關(guān)。

制作材料

圓刀片制作材料硬耐磨性就好，但同時(shí)韌性越低。硬度和韌性是相反的，這也是需要改進(jìn)提高的一個(gè)方面。如果是石墨圓刀片，材料可以選擇韌性比較好的。

表面涂層

金剛石涂層圓刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)，是目前蕞理想的制作方式。但是制作成本較高，目前國(guó)內(nèi)這方面的技術(shù)還不夠成熟。石墨涂層圓刀片使用較為廣泛，實(shí)用性強(qiáng)。

因此如果想減弱圓刀片的磨損力度，可以從材料和涂層方面來(lái)優(yōu)先考慮。