鋁灰分離機(jī)處理工藝

鋁灰經(jīng)過分離機(jī)分離出金屬鋁和氧化鋁，金屬鋁經(jīng)過熔化、除渣做成鋁錠；氧化鋁及雜質(zhì)可根據(jù)不同的工藝加工成相關(guān)產(chǎn)品。

鋁灰分離機(jī)分離過程（冷灰）：粉碎→篩分

傳統(tǒng)的機(jī)型

1. 石碾 主要作用是把鋁灰中的氧化鋁以及雜質(zhì)顆粒粉碎，有利于篩分的效果；

2.滾筒篩往復(fù)式振動篩主要作用是把碾壓后鋁灰中的鋁與氧化鋁及雜質(zhì)分開，提高金屬鋁含量。

3. 滾筒（球磨機(jī)）滾筒有圓柱形和六角型兩種，里面有些有研磨介質(zhì)有些沒有，主要作用類同石碾；

4. 設(shè)備配置：①石碾 篩子 ②滾筒 篩子 ③滾筒 篩子 水洗

鋁灰炒灰機(jī)專題網(wǎng)今天將談?wù)勪X灰分離機(jī)和球磨機(jī)在鋁灰、鋁渣處理方面到底有何區(qū)別？

鋁灰分離機(jī)和球磨機(jī)的區(qū)別如下：用途和使用范圍不同：

球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。占地方面一套環(huán)保型鋁灰分離機(jī)占地僅為不足20平方米，而同樣處理能力的球磨機(jī)占地至少在60平方米。在鋁灰、鋁渣分離時配合篩子使用是一種老式的分離方式，污染和耗能方面很高。

鋁灰分離機(jī)和鋁灰炒灰機(jī)被適用在鋁業(yè)，濾渣，鋁灰，煉鋁，冶煉等行業(yè)，特別是對廢鋁灰，廢鋁渣的回收再分離效果更佳更突出，是一種新型的鋁灰分離設(shè)備，耗能低，分離效果好污染也小。

新型鋁灰分離設(shè)備

在購買炒灰機(jī)設(shè)備時一定要選擇“正規(guī)”的廠家，這樣不管是產(chǎn)品質(zhì)量還是售后服務(wù)均有保障。該設(shè)備具有、環(huán)保、節(jié)能等新型特點，可同時能適用于鋁灰、銅灰等原料，具有針對性強(qiáng)，屬金屬分離專屬設(shè)備，主要特點有：

1、該分離機(jī)同時能適用于鋁灰、銅灰等原料，真正的一機(jī)多用。

2、投資少，占地面積小，勞動強(qiáng)度低。

3、生產(chǎn)工序簡單，只需兩個人就可以操作。

4、一次分離，不用篩分設(shè)備就可以把金屬和余灰分離開。

5、生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)設(shè)備的十幾倍，并且回收率高，可達(dá)《80%—95%》。

6、新型、環(huán)保、節(jié)能本公司應(yīng)環(huán)保部門要求在機(jī)器尾部安裝了除塵設(shè)備，完全達(dá)到環(huán)保要求。

7、該設(shè)備占地面積小，設(shè)備安裝集中（長5米*寬5米*高4.6米).

如何使鋁灰炒灰機(jī)的分離效果達(dá)到佳？

專業(yè)生產(chǎn)鋁灰炒灰機(jī)系列產(chǎn)品的廠家，下面介紹如何使鋁灰炒灰機(jī)的分離效果達(dá)到佳？ 鋁灰炒灰機(jī)工作的時候注意兩大問題就可以保證鋁灰分離效果達(dá)到佳。

一個就是炒灰機(jī)設(shè)備中的鋁灰溫度一定要控制好，保持在800度左右為宜，如果溫度過高會損壞鉸刀，鉸刀容易燒蝕，如果溫度過低則鋁灰無法進(jìn)行分離，掌握鋁灰溫度是重點；

二個就是設(shè)備才攪拌過程中一定要攪拌均勻，攪拌均勻后鋁灰機(jī)的鋁分離效果比較好，這樣一來，炒灰機(jī)設(shè)備分離鋁灰的效果達(dá)到了，就可以制作其它的鋁制品。