錘頭材質的影響:一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。錘頭常用的材料有：高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。高鉻合金是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂。復合金屬雷蒙磨軸廠家定制

高錳鋼韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5～7倍，耐磨性得到較大的提高。但如果使用中沖擊力不夠或接觸應力小，則不能使表面迅速產生加工硬化，高錳鋼的耐磨性就不能充分發(fā)揮。具體型號的破碎機應采用適宜的給料粒度，這會在一定程度上延長錘頭的使用壽命。

物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。錘式破碎機具有結構簡單、破碎比大、操作維護簡便等優(yōu)勢，但錘頭磨損快，使用壽命短，也是該機的突出問題。在實際生產中，提高錘式破碎機錘頭的使用壽命，不僅需要制造廠商保證和提高錘頭的材質、機械性能和質量，而且也需要用戶正確的使用與科學的維護，以使設備始終處于良好狀態(tài)。在800×600錘式破碎機上對ZGMn13與普通高鉻鑄鐵兩種材料的錘頭進行裝機試驗（試驗時，錘頭線速度31m/s，破碎物料為長石），在不同試驗條件下兩種材料的錘頭在一定時間及單位時間內磨損量不同。復合金屬雷蒙磨軸廠家定制

高錳鋼是很常見，也是應用較廣泛的材質，常被用在錘式制砂機錘頭等耐磨配件生產中，高錳鋼制砂機錘頭韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其他材料高5~7倍，耐磨性得到較大的提高。在一定溫度下淬火，在不同溫度回火時回火試棒的硬度（HRC）較強。

但是高錳鋼制砂機錘頭對破碎機整體性能要求較高，如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小，則不能使表面迅速產生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應有的耐磨性。所以望廣大客戶使用前應根據(jù)設備實際參數(shù)選用，必要時可以對設備改造，使其發(fā)揮zui大經濟效益。從試驗數(shù)據(jù)可知，在破碎較軟物料（如長石）時，這種高鉻鑄鐵使用壽命是高錳鋼的3倍。復合金屬雷蒙磨軸廠家定制