介休浩辰機(jī)械：精煤脫水提升機(jī)，斗式提升機(jī)，洗煤用的斗式提升機(jī)生產(chǎn)設(shè)計(jì)安裝售后一體。

斗式提升機(jī)料斗帶跑偏

（1）頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

一是頭輪和底輪的傳動(dòng)軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行；

二是兩傳動(dòng)軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi)；三是兩傳動(dòng)軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。

這時(shí)，料斗帶跑偏，易引起料斗與機(jī)筒的撞擊、料斗帶的撕裂。

應(yīng)立即停機(jī)，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動(dòng)軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機(jī)中心線(xiàn)在1000mm高度上垂直偏差不超過(guò)2mm，積累偏差不超過(guò)8mm。

（2）料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后，料斗帶邊緣線(xiàn)不在同一直線(xiàn)上。

工作時(shí)，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動(dòng)，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴(yán)重時(shí)造成料斗帶卡邊、撕裂。這時(shí)應(yīng)停機(jī)，修正接頭并接好。

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斗式提升機(jī)的料斗不滿(mǎn)足物料的原因是什么？

操作過(guò)程中可能發(fā)生的問(wèn)題，斗式提升機(jī)號(hào)，傳播太滿(mǎn)會(huì)導(dǎo)致失敗的斗式提升機(jī)料斗進(jìn)料，那么飼料會(huì)導(dǎo)致什么故障它的不滿(mǎn)？這是什么原因造成的？我們應(yīng)該如何解決呢？

斗式提升機(jī)的進(jìn)料流量和物料流量是影響充填系數(shù)的決定性因素之一。

斗式提升機(jī)利用均勻固接于無(wú)端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機(jī)械，斗式提升機(jī)利用一系列固接在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或接近豎直方向內(nèi)向上運(yùn)送散料 。

提升機(jī)對(duì)物料的種類(lèi)、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料，密封性好，環(huán)境污染少。

斗式提升機(jī)的出力通常隨著提升皮帶速度的增加而增加，但如果斗式提升機(jī)的皮帶速度過(guò)高，則斗式提升機(jī)的填料斗系數(shù)會(huì)迅速減小，從而導(dǎo)致斗式提升機(jī)的產(chǎn)量下降。

怎樣消除斗式提升機(jī)鋼絲繩長(zhǎng)度不一致的問(wèn)題？

存在鋼絲繩懸掛長(zhǎng)度在促銷(xiāo)機(jī)會(huì)中不一致的問(wèn)題。 在這里，我們將為您提供幾種方法。

經(jīng)過(guò)三個(gè)步驟，可以消除鋼絲繩懸掛長(zhǎng)度不一致和摩擦輪繩槽直徑不一致引起的鋼絲繩張力不平衡，但在實(shí)際操作中需要注意以下幾點(diǎn)：

1.定期（每周一次）檢查摩擦輪繩槽的直徑和自動(dòng)平衡懸架裝置的伸縮。 結(jié)果發(fā)現(xiàn)，當(dāng)鏟斗平衡自動(dòng)平衡懸架的膨脹和收縮達(dá)到大或小極限并且補(bǔ)償鋼絲繩懸掛長(zhǎng)度丟失時(shí)，如果摩擦輪繩槽的直徑差別不大，則調(diào)整繩索 首先，然后在無(wú)效后轉(zhuǎn)動(dòng)繩槽。

2.當(dāng)使用振動(dòng)波法檢測(cè)鋼絲繩的張力時(shí)，人為誤差很大。 為了減少人為測(cè)量誤差，需要在檢測(cè)過(guò)程中由同一組測(cè)試人員完成，其他測(cè)量人員不應(yīng)在中間更換。