催化燃燒設(shè)備的適用范圍

催化燃燒設(shè)備的適用范圍：

（1）適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料、電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。

（2）適用于各種烘道、印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等。

（3）用于的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機廢氣。

催化燃燒用的是表面具有和金屬氧化物的催化劑，將有機污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應(yīng)床，風(fēng)機這幾個主要部件組成。

催化燃燒設(shè)備裝置特點

催化燃燒設(shè)備裝置特點，催化燃燒裝置工作原理催化燃燒裝置的主體結(jié)構(gòu)由催化燃燒裝置主機、鍋爐引風(fēng)機及電控柜組成。催化燃燒裝置的主機由換熱器、預(yù)熱室、催化床、組或過濾器和器組成的整體結(jié)構(gòu)。阻火過濾(防塵)器位于進氣管道上，防爆器在主機的頂部。催化燃燒裝置適用范圍有機化學(xué)品生產(chǎn)，生產(chǎn)及各類樹脂生產(chǎn)工藝過程中的廢氣，汽車、摩托車、自行車行業(yè)金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣，機械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣，電子、漆包線生產(chǎn)過程中的廢氣，瀝青、橡膠制品生產(chǎn)過程中的廢氣。

催化燃燒一般采用作輔助燃料

催化燃燒設(shè)備在吸附催化燃燒的的時候，當(dāng)有機廢氣的流量比較大、濃度低、溫度低，會采用催化燃燒需耗大量燃料時，可以先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上進行濃縮，活性炭吸附設(shè)備的吸附過程由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體的表面與氣體接觸的時候，能夠很好地吸引氣體分子，使其濃聚并且保持在固體的表面，此現(xiàn) 象稱為吸附。催化燃燒設(shè)備可以利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)之間相互接觸，廢氣中的污染物會被吸附在固體的表面上，使其與氣體混合物進行分離，達到凈化目的。然后通過熱空氣進行吹掃，使有機廢氣脫附出來成為濃縮了的高濃度有機廢氣再進行催化燃燒。此時，不需要補充熱源，可維持正常設(shè)備的運行。

RTO焚燒爐運行管理不善

催化燃燒法，簡稱RCO，是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物等有機廢氣、消除惡臭的有效手段。采用PLC控制系統(tǒng)，設(shè)備運行、操作過程實現(xiàn)自動化，運行過程安全穩(wěn)定、可靠。如果RTO焚燒爐運行管理不善，車間廢氣處理控制不好，往往造成運行能耗大、成本高，企業(yè)往往因過高的成本而停止運行，僅僅當(dāng)作形象工程。顆粒狀催化劑壓降大，而且因與載體間相互摩擦，會造成活性組分磨耗損失，因此建議不采用。

燃料消耗多少，關(guān)鍵取決于蓄熱陶瓷的蓄熱能力，通常以能夠維持正常運行而不需補充燃料所需的VOC濃度來衡量能耗高低。此數(shù)值越低，則能耗越低。性能超好的RTO焚燒爐此數(shù)值可達450×10-6mg/L。另外，能量損耗主要是尾氣帶走的熱量和表面散熱損失，尾氣帶走熱量與廢氣量和進出口溫差相關(guān)，尾氣溫度越低、進出口溫差越大，則能耗越低。表面散熱損失體現(xiàn)在箱體表面溫度與環(huán)境的溫度差，保溫效果好則溫差小，散熱損失小。當(dāng)然，能耗還有可能跟局部地方保溫薄弱及高溫氣體泄漏有關(guān)。