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工業(yè)廢氣處理設(shè)備漏油的解決方法
了解了漏油的原因之后,接下來就是正確解決漏油問題了。
1、如果是因?yàn)樵O(shè)備的密封性不行,那就改用不易泄露的密封材料,,重新設(shè)計(jì)密封結(jié)構(gòu),從而達(dá)到無泄露的要求。
2、修理那些引起泄露的零件,焊、粘氣孔、裂紋,刮、磨修復(fù)密封部位,從而提高密封面的精度。
隨著國家工業(yè)化的快速發(fā)展,近年來人們對大氣環(huán)境質(zhì)量越來越關(guān)注,以揮發(fā)性有機(jī)污染物為代表的大氣環(huán)境污染日趨嚴(yán)重,噴漆企業(yè)因使用溶劑型涂料和溶劑型稀釋劑而成為揮發(fā)性有機(jī)廢氣的主要排放源。
廢氣處理設(shè)備催化燃燒法便是先將蓄熱體加熱后,再通入氛圍,并將氛圍加熱到高溫,送入爐內(nèi)與煙氣混淆后,再與燃料混淆燃燒,通常高溫氛圍溫度大于1000℃。蓄熱燃燒,蓄熱室必須是成對的,經(jīng)過一個周期反應(yīng)后,通過換向閥,使兩個蓄熱室作用互換??梢源蟾旁谒缴辖蛹{高溫?zé)煔獾娘@熱,即實(shí)現(xiàn)了極限余熱接納。通過構(gòu)造貧氧狀態(tài)下的燃燒,高溫?zé)崃Φ趸颪Ox的大量生產(chǎn)。在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中,產(chǎn)生了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。催化燃燒廢氣處理技術(shù)是廢氣先通過預(yù)處理,去除絕大部門的粉塵和顆粒狀物質(zhì)和油膏等,然后將廢氣引入阻。再送入濃縮體系,將氛圍與廢氣分散,廢氣部門進(jìn)入下一步處理工序,氛圍部門進(jìn)入排放口排放;廢氣經(jīng)過蓄熱體系,使廢氣到達(dá)起燃溫度落伍入催化室,在催化劑的作用下,進(jìn)行催化燃燒。
有機(jī)廢氣主要有吸收法、吸附法、焚燒法、生物法等處理技術(shù)。吸收法是利用有機(jī)氣體水溶性的特性,且添加次或等氧化劑,將有機(jī)廢氣中的有機(jī)氣體去除。此方法因添加氧化劑不但處理成本增加,且易形成二次污染,故吸收法未得到普遍應(yīng)用。生物處理法是利用微生物的代謝作用,將污染物分解成無害物質(zhì)。生物處理法運(yùn)行費(fèi)用低,二次污染小,但處理?xiàng)l件嚴(yán)、持續(xù)時間長,占地面積大,故實(shí)際應(yīng)用較少。焚燒法是利用高溫焚燒過程將有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)換成CO2與H2O,根據(jù)廢氣的焚燒溫度可分為750攝氏度-850攝氏度的焚燒化與350攝氏度~450攝氏度觸媒焚化二類,因觸媒式易造成觸媒毒化,故很少采用這種方法。吸附法是利用高孔隙率、高表面積的吸附劑,將廢氣中的有機(jī)氣體分子分離,而凈化有機(jī)廢氣。適用于集成電路產(chǎn)業(yè)的有機(jī)廢氣處理方法有吸附法和焚燒法。
催化燃燒設(shè)備是典型的氣固催化反應(yīng),其本質(zhì)是活性氧深度氧化。在催化燃燒設(shè)備過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子在表面富集,提高反應(yīng)速率,加快反應(yīng)進(jìn)程。在催化燃燒設(shè)備的幫助下,有機(jī)廢氣可以在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒,并被氧化分解成CO2和H2氧,同時釋放出大量熱能,從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的方法。在將有機(jī)廢氣開展催化燃燒裝置的全過程中,有機(jī)廢氣盡管道由離心風(fēng)機(jī)送進(jìn)換熱器,將有機(jī)廢氣產(chǎn)品所_的起燃溫度,再根據(jù)金屬催化劑床層使之點(diǎn)燃,因?yàn)榻饘俅呋瘎┑拇嬗?產(chǎn)品的起燃溫度約為250-300℃,它遠(yuǎn)低于直接燃燒法的燃燒溫度650-8σ0℃。因此,能量消耗比直接燃燒法低得多。