PVC片材生產線

一、PVC片材分類：

1.以透明度區(qū)分：透明片、非透明片（瓷白片、卡基材）

2.以厚度區(qū)分：厚片、薄片（厚度0.2-1.0mm，0.8mm以上為厚片，通常0.2-0.6居多）

3.以顏分：白光片、藍光片

PVC擠出透明片材具有阻燃自熄、質優(yōu)價廉、透明度高、表面光澤好、晶點少、水紋小、耐沖擊性強且易于成型等特點，廣泛應用于各類工具、玩具、電子、食品、、服裝等行業(yè)的吸塑、折盒、包裝等。

PVC裝飾片主要用于餐館、辦公室、廚房燈地方的內外墻裝飾。

二、片材在生產過程中需要避免的問題：

析出：主要發(fā)生在透明片材的生產過程中，隨著生產時間的延長，會不間斷的有小分子的物質由于與PVC的相容性差而遷移到PVC熔體與壓延輥的接觸面上，經長時間的積累形成白色或淡黃色的粉狀或油狀是析出物，析出物會影響片材的 表面平整度及上光效果，嚴重時會導致粘輥。1m，長度可無限延長，考慮到運輸和安裝方便，建議好長做到3～8m。

注：

粘輥：指在生產過程中配方體系的外滑不足等原因造成的物料包輥現象，一旦包輥，生產需要停下來，清輥、重新開機調試。

三、片材潛在的問題：

吸塑或切割時易開裂：原因及分析：1.添加的抗沖改性劑份數偏少2.所選用的改性劑種類不合適

                   解決辦法：1.提高抗沖改性劑份數2.換用高沖擊MBS

四、片材常見問題：

透明PVC片材透明差：原因及分析：1.選用的改性劑折光指數與PVC相差較大2.選用的改性劑在PVC中塑化不好、分散差。

                  解決辦法：1.換用與PVC折光指數相近的MBS。2.換用加工性能好的ACR（改性劑）。

透明PVC片材有流紋：原因及分析：選用的加工助劑不合適：粘度與塑化能力不均衡，導致存料多、熔體強度大、熔體的流動性差，產生明顯流紋。

                  解決辦法：換用粘度與塑化能力均衡的加工助劑。

PE/PP/PVC蜂窩板生產線

蜂窩板是由兩塊較薄的面板，牢固地粘結在一層較厚的蜂窩狀芯材兩面而制成的板材，亦稱蜂窩夾層結構。

蜂窩狀芯材是用（聚碳酸酯）、（聚）等，經加工粘合成六角形、圓形空腹（蜂窩狀）的整塊芯材。面板必須采用合適的膠粘劑與芯材牢固地粘合在一起，才能顯示出蜂窩板的優(yōu)異特性，即具有比強度大、導熱性低和抗震性好等多種功能。

  蜂窩板按作用分：緩沖蜂窩板和包裝蜂窩板。由于其特殊的結構，能提高抗壓強度，塑料蜂窩板降低成本。蜂窩板孔徑一般分為：（圓形）6mm，8mm；（六邊形）3.6MM、6MM、8MM大小，PC蜂窩芯8MM：07KG/1平米。塑料蜂窩板可制作廣告牌、吊頂、裝飾板、燈箱等。塑料蜂窩板是今年發(fā)達國家興起的節(jié)約資源，保護生態(tài)環(huán)境，成本低廉的一種新型綠色裝飾材料，它具有輕、強、穩(wěn)、保溫、隔熱等諸多優(yōu)點。

蜂窩板的特點是強度重量比大、受力平均、耐壓力強、導熱性低、抗震性好、質輕、有隔音效果、不吸水，在很大的溫度范圍內性能穩(wěn)定。分層比例更容易控制:熔體計量齒輪泵在擠出機上安卷一臺熔體計量齒輪想，通過在爾前的準弱測壓反饋出來的參數來調快螺桿的速度，保持壓力穩(wěn)定，有序提供料流來優(yōu)化慣料過程。

蜂窩板特點：

1、板材平整度高

2、安裝方便快捷

3、板材重量輕、強度高

4、可實現大塊面的板材

5、蜂窩狀芯材有助于空間的保溫效果

6、豐富的顏色和表面處理可供選擇。

7、高質量材質和先進加工工藝，確保蜂窩板經久耐用

PP木塑板材/型材設備

我公司引進技術自主研發(fā)的新型環(huán)保PP木塑板材/型材設備生產線成功大批量投產，該設備在各項技術領域均達到了世界水準，從此改變了此類設備依靠國外進口的歷史，真正達到了環(huán)保要求使用后可全部回收再利用，受到了多位專家的肯定和好評。公司主要從設備性能改良及工藝配方等多方面著手，了板材長時間使用后的變形問題，是解決板材變形問題的專業(yè)制造廠家。聚乙烯板無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能(使用溫度可低至-70～-100℃)，化學穩(wěn)定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性能優(yōu)良。此類板材具有多種用途，可作為裝修材料、包裝材料、防水保溫及建筑材料。該機組是生產PvC木塑板材和PP/PE木塑板材的專業(yè)生產設備，主要用于生產各類木塑板材、片材，微發(fā)泡板材、微發(fā)泡裝飾板材及木塑建筑模板等。

　　木塑復合材料可以代替木材，保護森林資源。

　　木塑復合材料可以利用植物秸稈，減少環(huán)境污染

　　木塑復合材料可消除白色污染，凈化自然環(huán)境

　　我公司引進吸收國外技術而研制的大型木塑板材生產線，根據不同產品型號配套以高速單螺桿或錐形雙螺桿擠出機，具有自動化程度高，工作性能平穩(wěn)，產量大，等優(yōu)點。公司同時還生產各類塑料木塑型材生產線，各類塑料管材生產線和各類塑料機械輔助設備?！?

板材生產線設備

用途與特點

※螺桿采用特殊混煉功能及高塑化能力設計。

※衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設計，使板材厚薄調整更為 。

※溫度控制±1℃可控制塑化過程及板材厚薄，平整性。

※三輥壓光機采用水平、垂直或45°傾斜式，可自由升降方式。

※板材厚薄控制采用螺桿調整及壓輪雙向調整可控制板材厚薄度。

※獨立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能控制壓輥輪溫度使板材，厚薄均勻。

※切片機，板材長度及數量 。

※收卷臺裝置，采用轉矩馬達，能隨意調整速度及卷收張力。

※備有自動計米器可設定產品長度。

主要技術參數

板材寬度    1000-1500mm    

板材厚度    2-30mm    

擠出量    300-450kg/h    

生產線速度    0-6m/min