影響錘頭能力的因素:

（1）礦料粒度和硬度，即所破碎物料的塊度與硬度。

（2）礦石物料的黏度和濕度。

（3）破碎機的技術(shù)參數(shù)也會影響錘頭的使用壽命，主要是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。

（4）破碎機內(nèi)部間隙的尺寸關(guān)系到破碎機倉內(nèi)是否有積料。

（5）出料粒度。

（6）礦石物料的基本成分。

（7）破碎設(shè)備的破碎錘頭及襯板的耐磨性能越好，錘頭的破碎能力越大，因此要選擇質(zhì)量好、性能穩(wěn)定的廠家生產(chǎn)的耐磨破碎件（錘頭及襯板）。

（8）破碎機破碎腔內(nèi)非破碎物進入機器內(nèi)部（如鐵塊、建筑垃圾等），對錘頭造成的影響非常大，可導(dǎo)致錘頭磨損加快，也可使錘頭斷裂報廢。耐磨配件雷蒙磨軸價格

錘式破碎機是使用在礦山、化工、冶金、建材、電力等工業(yè)中的頻繁使用碎石機械，而錘頭做為機械的主要易磨損件，它的好壞和使用時間直接影響著錘式破碎機的破碎效能，在工作期間，由于錘頭要取得碰撞和巖石的沖擊的多重影響，長期重復(fù)使用之后，錘頭的工作面就會取得傷害，使表面形狀出現(xiàn)變化，因此所需頻頻替換。相反，如果錘頭硬度低、耐磨性不好，材質(zhì)質(zhì)量一般，那么石頭粉碎機錘頭磨損就會很快。

錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計和幾何形狀對其熱解決后的力學(xué)性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響，尤其是厚度尺寸大的錘頭，影響更為，通過對不同材料錘頭斷裂無效形式了解可知，引發(fā)錘頭斷裂的主要因素是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷，由于缺陷的存在，使很多錘頭在使用初期出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，因此，在錘頭生產(chǎn)中，需要制定正確的鑄造和熱解決技術(shù)。物料從喂料口落下進人破碎腔，與高速旋轉(zhuǎn)的錘頭相撞擊，被破碎的物料以很高的速度撞擊在有一定間隙的蓖條上，粒度較大的物料經(jīng)過反復(fù)破碎，破碎后符合要求的細(xì)小物料通過蓖條縫排除。耐磨配件雷蒙磨軸價格

高錳鋼是很常見，也是應(yīng)用較廣泛的材質(zhì)，常被用在錘式制砂機錘頭等耐磨配件生產(chǎn)中，高錳鋼制砂機錘頭韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其他材料高5~7倍，耐磨性得到較大的提高。在一定溫度下淬火，在不同溫度回火時回火試棒的硬度（HRC）較強。

但是高錳鋼制砂機錘頭對破碎機整體性能要求較高，如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應(yīng)有的耐磨性。所以望廣大客戶使用前應(yīng)根據(jù)設(shè)備實際參數(shù)選用，必要時可以對設(shè)備改造，使其發(fā)揮zui大經(jīng)濟效益。但是高錳鋼制砂機錘頭對破碎機整體性能要求較高，如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應(yīng)有的耐磨性。耐磨配件雷蒙磨軸價格

熔模鑄造很大的優(yōu)點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用。由此可見，采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機床設(shè)備和加工工時，大幅度節(jié)約金屬原材料。熔模鑄造方法的另一優(yōu)點是，它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔，用機械加工工藝幾乎無法形成。用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，保證了鑄件的一致性，而且避免了機械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。由此可見，采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機床設(shè)備和加工工時，大幅度節(jié)約金屬原材料。耐磨配件雷蒙磨軸價格