石墨棒本身是人造石墨的一種圓柱形材料，可以做到點、機械承重、耐高溫介質(zhì)材料等等。石墨棒的特性就是石墨的特性，具有電阻率低、耐高溫、抗高壓等優(yōu)點。

石墨棒壽命的長短和它本身的氧化程度有很大關(guān)系。在常溫的環(huán)境下石墨棒從500多攝氏度開始氧化，但是氧化的程度非常的小，隨著時間的變化和溫度的升高石墨棒的氧化程度開始加劇。經(jīng)過浸漬的石墨棒就比普通的石墨棒耐高溫的特性要好一些，怎樣延長石墨棒的使用壽命呢？浸漬的石墨依據(jù)產(chǎn)品的不同石需求可以浸漬不同的物質(zhì)，常見的有浸樹脂石墨，浸銻石墨，浸銅石墨等，浸漬的石墨是非常耐磨的，像浸環(huán)氧樹脂石墨具有耐磨和潤滑的特點?？梢约尤氲獨饣蛘甙睔膺M行無氧保護，或者在石墨棒的本身涂抹一些涂層，都可以起到理想的保護作用！

石墨電解氧化法，又叫陽極氧化法，是以硫酸或硫酸與少量添加劑的混合液作為電解液，石墨置于電解液中，通過對兩個電極通電的方法進行陽極的氧化，即依靠陽極氧化作用以及石墨在電化學場中的電位能克服石墨層間的范氏結(jié)合能，使插層離子進入層間，形成層間化合物。石墨棒本身是人造石墨的一種圓柱形材料，可以做到點、機械承重、耐高溫介質(zhì)材料等等。

石墨電解氧化法的工作原理主要是在外電場的作用下，在石墨周圍聚集大量的離子，在石墨層內(nèi)外形成很大的濃度差，借助外力的作用在石墨層間形成氧化反應，生成硫酸，該法的對氧化劑的濃度要求不嚴格，可用濃度較低的氧化劑溶液浸泡，產(chǎn)生的有害氣體較少，電解液以及水溶液可循環(huán)使用，減輕環(huán)境污染。氧化石墨的制備工藝實驗結(jié)果顯示，反應物的用量、鉀的用量、低溫反應的時間都是影響石墨制品加工的氧化程度的重要因素。

電子產(chǎn)品發(fā)展一向迅猛，智能手機，電動車甚至電動汽車更新?lián)Q代的速度也很快，這些電子產(chǎn)品都離不開電池，而電動汽車等新興電子產(chǎn)品的出現(xiàn)，也對承擔供能作用的電池提出了更高的要求。傳統(tǒng)電池容量很容易達到上限，循環(huán)利用率低，而近年來石墨制品在電池行業(yè)運用中受到青睞，這主要是因為石墨制品的能源收集和存儲能力很強大，石墨制品在太陽能電池、燃料電池、鋰電池等電池行業(yè)大受歡迎。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不一樣的預留量，而石墨電極則能夠運用一樣的預留量，這削減了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數(shù)。

石墨棒

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)方式的工業(yè)品工藝不斷的被新的科學枝術(shù)所代替，一些新型的材料，也有了新的用途，石墨棒作為模具行業(yè)中導套無油自滑潤作用也越來被人們所重視也由此帶來了塑膠模具新的工業(yè)革命，在不增加任何成本的情況下，模具的壽命也大大的提高，人們也越來越重視石墨在模具中的應用地位了。為了提高使用性能還將石墨與纖維（包括合成纖維）、金屬絲、金屬網(wǎng)、金屬加工板在一起制成復合石墨制品，而大大的增加了它的強度及彈性。  

經(jīng)科學研究證明，石墨是自然界存在的良好的滑潤濟，正是由于石墨有了這種良好的物理特性，所以，人們才將石墨作為模具制造行的耐磨銅片，石墨銅套上得以大力應用。石墨固體鑲嵌軸承，是在高力黃銅的基體上，鑲嵌石墨或MoS2固體潤滑劑的一固體潤滑產(chǎn)品。它突破了一般軸承依靠油膜潤滑的局限性。在使用過程中，通過摩擦熱使固體潤滑劑與軸摩擦，形成油、粉末并存潤滑的優(yōu)異條件，既保護軸不磨損，又使固體潤滑特性永恒。石墨能夠有很高的加工速度，通常石墨的加工速度較通常金屬快了3-5倍。它的硬度比一般銅套高一倍，耐磨性能也高一倍。目前已廣泛運用于治金連鑄機，列車支架、軋鋼設(shè)備、工程機械、礦山機械、模具行業(yè)、水利機械、船舶、氣輪機等高溫、高載、低速重載等場合使用。  

一直在設(shè)計自己的第二臺車床，近期發(fā)現(xiàn)好多朋友都在自己做機床，這是我用在第二臺車床上的的鑲石墨自潤滑銅滑塊，可以增加原有銅滑塊至少兩倍的使用壽命，外面有成品可以買，但是太貴了，覺得這個自己也可以做，于是就開始動手了，而且自己做的話還可以根據(jù)自己的要求做不同的形狀。碳弧氣刨碳棒主要是輔助造船用的，其功能就是溶吹掉焊縫不好的地方還有就是開開坡口，打個比方在焊接好一條焊縫后發(fā)現(xiàn)有瑕疵有質(zhì)量問題就用碳棒把鐵溶吹了，為什么是溶吹呢。