一般鋁條選用四個(gè)聯(lián)接角制作中空玻璃，其制作的中空玻璃四個(gè)角邊沿密封性實(shí)際效果差，漏汽、透水，非常容易導(dǎo)致中空玻璃無(wú)效，減少中空玻璃的使用壽命。 高頻焊接鋁條（可折彎）選用一直角聯(lián)接制作中空玻璃，其制作的中空玻璃四角無(wú)聯(lián)接件，密封性實(shí)際效果，不容易漏汽、透水、增加了中空玻璃的使用壽命；另外其在特性和主要表現(xiàn)上面能與國(guó)外同類商品匹敵。

在中空玻璃中充入氣，用氣填充中空玻璃空腔，可以提高中空玻璃的節(jié)能保溫和隔音性能。氣幾乎100%干燥。中空玻璃充入氣可以防止中空玻璃內(nèi)部氧化，特別是Low-E鍍膜玻璃防止氧化導(dǎo)致的膜變質(zhì)更重要。

      中空玻璃中充入氣也有助于保證中空玻璃內(nèi)外壓力平衡，防止中空玻璃內(nèi)外壓力不平衡而導(dǎo)致的中空玻璃表面變形大的中空玻璃往一起貼。中空玻璃充入氣后幾乎100%干燥的氣還能保證中空玻璃內(nèi)部不結(jié)露。中空玻璃中充入氣也會(huì)大大降低中空玻璃的失效比率。

      目前中空玻璃充氣在全國(guó)得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

充氣中空玻璃的生產(chǎn)控制

充氣中空玻璃的生產(chǎn)過(guò)程控制概念是，為確保充氣中空玻璃生產(chǎn)過(guò)程處于受控狀態(tài)對(duì)影響充氣濃度質(zhì)量的生產(chǎn)過(guò)程所采取的作業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)過(guò)程的分析、診斷和實(shí)時(shí)監(jiān)控。它的作用在于對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制進(jìn)行系統(tǒng)安排對(duì)直接或間接影響過(guò)程質(zhì)量的因素進(jìn)行重點(diǎn)控制并制定實(shí)施控制計(jì)劃確程質(zhì)量，氣是無(wú)色無(wú)味氣體其充氣濃度不易測(cè)量。前的測(cè)試方法大體可以分為兩種:

1)傳感器對(duì)從排氣孔所收集的氣體與所設(shè)置的氣體濃度相比較以判斷是否達(dá)到要求 ;

2)傳感器對(duì)排氣孔所收集的氣體與所設(shè)置 的氣體濃度進(jìn)行動(dòng)態(tài)比較并給出濃度、氣壓和流速等實(shí)時(shí)曲線不但從濃度上判斷而且從曲線形狀上判斷充氣的實(shí)際濃度 。

硅酮膠的固化時(shí)間一般的操作都在3-6小時(shí)之間。大家都知道，固化時(shí)間可以用A、B組分的比例來(lái)調(diào)節(jié)。這就牽扯兩個(gè)問(wèn)題：一:是固化時(shí)間不可以任意調(diào)節(jié)，固化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)車(chē)間可能沒(méi)有足夠的空間放置;過(guò)短的話則固化速度過(guò)快，沒(méi)有足夠的時(shí)間來(lái)涂敷，更為嚴(yán)重的是會(huì)使固化后的硅酮膠的性能降低，具體時(shí)間的把握應(yīng)在廠家給出的范圍以內(nèi)。二:是由此可判斷硅酮膠的部分品質(zhì)-施工性能。比如中原硅酮膠，他的A、B組分的使用比例是100：7~100：14，而很多廠家給出的比例均為：10：1，大家知道，這只是一個(gè)理論數(shù)值，在實(shí)際操作中是不可能實(shí)現(xiàn)的，這也成為了部分廠家對(duì)質(zhì)量不負(fù)責(zé)任的借口。