廣州天沅擁專業(yè)的機(jī)械設(shè)備及產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)研發(fā)于一體的團(tuán)隊(duì)技術(shù)人員，生產(chǎn)技術(shù)不斷更新優(yōu)化，采用先進(jìn)的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)，有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本。

    天沅還與德國瓦克、日本信越、日本邁圖、美國道康寧全球四大有機(jī)硅生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行多年的合作，對液態(tài)硅膠在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。

液態(tài)硅膠機(jī)設(shè)備優(yōu)勢及特點(diǎn)

1、采用產(chǎn)品專用模座，有效提高生產(chǎn)效率，節(jié)省原料;

2、模具設(shè)計(jì)抽真空確保產(chǎn)品無缺料;

3、機(jī)器結(jié)構(gòu)油路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)特別設(shè)計(jì)，使機(jī)械動作快速完成;

4、左右模獨(dú)立控制射出系統(tǒng)便于生產(chǎn)時(shí)調(diào)整產(chǎn)品荷重;

5、適合大量快速生產(chǎn)。適用生產(chǎn)范圍：潛水用品、用品、成人類用品、汽車配件，電子配件

     廣州天沅硅膠科技有限公司已獲得ISO9001國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證、環(huán)評認(rèn)證等，同時(shí)公司建立了完善的品質(zhì)管理體系；良好的6S現(xiàn)場管理；一對一的售前、售后服務(wù)，滿足了客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量與交期，贏得了客戶的好評和信賴，其液態(tài)硅膠機(jī)設(shè)備配套模具已經(jīng)遠(yuǎn)銷美國、德國、西班牙、巴西、墨西哥、俄羅斯、泰國、印度等全球40多個(gè)國家。

    固轉(zhuǎn)液供料系統(tǒng)直流伺服電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速/輸入電壓的傳遞函數(shù)可近似視為一階遲后環(huán)節(jié)，其機(jī)電時(shí)間常數(shù)一般大約在十幾毫秒到幾十毫秒之間。而某些低慣量直流伺服電機(jī)(如空心杯轉(zhuǎn)子型、印刷繞組型、無槽型)的時(shí)間常數(shù)僅為幾毫秒到二十毫秒。

     小功率規(guī)格的直流伺服電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速在3000r/min以上，甚至大于10000r/min。因此作為液壓閥的控制器需配用高速比的減速器。而直流力矩伺服電機(jī)(即低速直流伺服電機(jī))可在幾十轉(zhuǎn)/分的低速下，甚至在長期堵轉(zhuǎn)的條件下工作，故可直接驅(qū)動被控件而不需減速。

 液態(tài)硅膠機(jī)：

液態(tài)硅膠機(jī)的注射形式為液壓方法的，這種的好外關(guān)鍵在于可更好的解決各種類型液態(tài)硅膠原料，確保其注塑成型操作過程中的壓力。通常具有獨(dú)立性的儲料筒，以混配機(jī)器設(shè)備，以正確處理黏度、比率差異很大的物料。運(yùn)輸時(shí)配以壓力監(jiān)測，及時(shí)性知道管路及混合器的具體情況。使注塑成型操作過程更好安全監(jiān)管。精準(zhǔn)的基本保障注塑成型全過程中的吐出精度、供料多少精度等。

        廣州天沅液態(tài)硅膠機(jī)械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的歷史。注冊資金1893.2萬，擁有50畝的生產(chǎn)基地，位于廣東肇慶大旺高新區(qū)（子公司：廣東愛沃硅膠科技有限公司），擁有自己的十萬級無塵生產(chǎn)車間，是中國DI一家成立的液態(tài)硅膠注射成型機(jī)解決方案的廠家。擁有58項(xiàng)專利， 6項(xiàng)發(fā)明專利，2013年被評為國家高新技術(shù)企業(yè)。

       廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司成立于2002年，17年來，天沅科技一直專注于精密液態(tài)硅膠注射模具的研發(fā)制造和技術(shù)服務(wù)，工廠占地5000平米，位于廣州市番禺區(qū)石基鎮(zhèn)。目前公司擁有多臺先進(jìn)的高精密模具加工設(shè)備及多臺二次元、三次元、材料硬度計(jì)等檢驗(yàn)設(shè)備，其中CNC 7臺（精雕機(jī)3臺），火花機(jī)4臺（2臺臺灣自動鏡面火花機(jī)），銑床4臺（3臺建德精密磨床）。公司擁有專業(yè)的模具設(shè)計(jì)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，多名經(jīng)驗(yàn)豐富模具加工師傅。

液體硅膠模具澆注設(shè)計(jì)要點(diǎn)

流道澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)

冷流道成型是液態(tài)硅膠的重要加工特征之一

冷唧嘴內(nèi)部需設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)：

冷流道成型與熱流道系統(tǒng)有很大區(qū)別，冷唧嘴內(nèi)部需設(shè)計(jì)運(yùn)水，且型腔與冷流道之間需設(shè)置有效的隔熱層隔絕溫度傳遞。

如果分流道太熱，物料在注射前就開始固化，產(chǎn)品易出現(xiàn)開裂，不出膠等現(xiàn)象。

冷唧嘴需設(shè)計(jì)閉合系統(tǒng)，自動化生產(chǎn),周期更短：

冷唧嘴設(shè)計(jì)需采用針閥式閉合系統(tǒng)，膠口設(shè)計(jì)為0.5-0.8mm之間，閥針系統(tǒng)需設(shè)計(jì)高度可調(diào)的結(jié)構(gòu)，方便通過針閥微調(diào)流量。

冷唧嘴需設(shè)計(jì)進(jìn)膠量控制系統(tǒng)：

注塑硅膠密封件類的微型產(chǎn)品，產(chǎn)品重量小于1克，需設(shè)計(jì)進(jìn)膠量精密控制系統(tǒng)，確保流道內(nèi)的膠量可控制，可調(diào)節(jié)。