氧化鋯氧分析儀的正確使用

請(qǐng)按以下步驟進(jìn)行:

1、檢查電纜:絕緣強(qiáng)度大于200MΩ,接線準(zhǔn)確，在轉(zhuǎn)換器上測(cè)量得以下數(shù)據(jù):

電爐絲阻值(HTR 、 HTR-) : 75Ω-100Ω

熱電偶阻值(T 、 T-) :大約40Ω以下

2、通電:過(guò)5分鐘左右后，溫度超過(guò)600℃， 轉(zhuǎn)換器自動(dòng)顯示氧量值，可通.過(guò)面板上“測(cè)量/維護(hù)”鍵，進(jìn)入“維護(hù)”狀態(tài)，按“溫度”鍵顯示溫度值，接近20分鐘后轉(zhuǎn)換器達(dá)到750℃.

轉(zhuǎn)換器顯示750℃時(shí)，對(duì)應(yīng)的熱電偶示值為：E750℃減去E環(huán)境

E750℃指熱電偶冷端為0mV時(shí)，750℃對(duì)應(yīng)的毫伏值，即31.2mV。

E環(huán)境指檢測(cè)器端子盒內(nèi)的溫度，如果此溫度是25℃，則對(duì)應(yīng)的示值為1.00mV。故通常說(shuō)儀表750℃時(shí)熱電偶電勢(shì)為30mV左右。

3、校準(zhǔn):儀表通電24小時(shí)后進(jìn)行空氣校準(zhǔn)，如果安裝點(diǎn)位置是負(fù)壓環(huán)境,應(yīng)打開(kāi)校驗(yàn)氣嘴，使空氣進(jìn)入傳感器處。如果安裝點(diǎn)位置是正壓環(huán)境，應(yīng)把檢測(cè)器取出放置在空氣中，使傳感器直接感受到空氣?？諝庑?zhǔn)方法見(jiàn)第五章系統(tǒng)調(diào)試。

4、檢驗(yàn):可通入標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查顯示輸出對(duì)應(yīng)關(guān)系。

氧化鋯氧分析儀的基本內(nèi)容

氧化鋯氧分析儀是一種以微電腦為數(shù)據(jù)處理控制核心、以氧化鋯固體電解質(zhì)氧傳感器為檢測(cè)元件的小型智能化儀器。

本儀器設(shè)計(jì)為在線連續(xù)工作，LED數(shù)字顯示。可按現(xiàn)場(chǎng)工藝要求，任意設(shè)定待測(cè)氣體氧含量的上、下限控制點(diǎn)，儀器內(nèi)部配有氣樣預(yù)處理裝置，使氣樣能得到凈化處理，減少了傳感器在使用時(shí)的故障，提高了測(cè)量精度。儀器采用了密封式加熱裝置和二次超溫保護(hù)功能，延長(zhǎng)了加熱爐的壽命，提高了儀器的安全可靠性。

氧化鋯探頭老化的原因和癥狀有哪些？

答：通常我們所指的探頭老化是指氧化鋯檢測(cè)器的老化，主要表現(xiàn)在內(nèi)阻升高和本底電勢(shì)增大這兩項(xiàng)上：

①內(nèi)阻升高

實(shí)際運(yùn)用中，探頭老化引起的內(nèi)阻增大較多。內(nèi)阻是指信號(hào)線兩端間的輸入電阻，它是引線電阻、電極與氧化鋯間界面電阻及氧化鋯體積電阻三部分之和，因此，電極揮發(fā)、電極脫落和氧化鋯電解質(zhì)的反穩(wěn)（由穩(wěn)定氧化鋯變?yōu)椴环€(wěn)定氧化鋯），都將引起內(nèi)阻升高。測(cè)量檢測(cè)器內(nèi)阻，可以判斷其老化情況。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)內(nèi)阻增大到接近其使用極限時(shí)，將出現(xiàn)信號(hào)大跳動(dòng)現(xiàn)象，有些反應(yīng)為響應(yīng)遲緩的現(xiàn)象。對(duì)于這些檢測(cè)器，其本底電勢(shì)不一定很大。

②本底電勢(shì)增大

本底電勢(shì)是電池附加電勢(shì)。引起本底電勢(shì)增大的因素有兩種：一種屬于永存因素，它寄生的電池上，如SO2和SO3的腐蝕作用、電池不對(duì)稱(chēng)因素；另一種屬于暫存因素，如電極各灰、空氣對(duì)流差等因素，一旦條件改善，本底電勢(shì)便可降低。

本底電勢(shì)的變大，往往反映檢測(cè)器的老化程度，當(dāng)E0值超過(guò)氧化鋯氧量分析儀的很大調(diào)節(jié)量時(shí)，就說(shuō)明檢測(cè)器已經(jīng)損壞。舉個(gè)例子：一個(gè)氧化鋯，出廠時(shí)的E0為-5mV,其允許變化范圍為0~-30mV，使用半年后，變?yōu)?13mV；使用18個(gè)月后變?yōu)椋?29mV；這種情況就表明，此檢測(cè)器已經(jīng)老化，需要更換。

需要注意的是，有些檢測(cè)器的老化表現(xiàn)在本底電勢(shì)變大上，而有些檢測(cè)器雖然老化，但卻沒(méi)有這種現(xiàn)象，所以我們需要認(rèn)真分析對(duì)待。當(dāng)本底電勢(shì)變大的原因是由暫存因素引起時(shí)，隨著使用時(shí)間的推移，則有可能出現(xiàn)本底電勢(shì)先變大，再變小的現(xiàn)象。由于本底電勢(shì)增大而導(dǎo)致探頭老化的數(shù)量比內(nèi)阻增大數(shù)量要少，單純本底增大，一般不會(huì)出現(xiàn)信號(hào)跳動(dòng)大的現(xiàn)象。

氧化鋯氧量分析儀檢測(cè)器安裝

檢測(cè)器的安裝首先要考慮安裝點(diǎn)的選定，可根據(jù)煙溫選定加熱或不加熱氧探頭。一般來(lái)說(shuō)，煙氣溫度較低，檢測(cè)元件鋯管使用壽命長(zhǎng)，但探頭的本底、內(nèi)阻較大；且煙氣溫度高，探頭壽命短，但內(nèi)阻小，動(dòng)態(tài)響應(yīng)快。一般中小型鍋爐安裝點(diǎn)選在鍋爐省煤器前、過(guò)熱器后較合適，安裝點(diǎn)煙氣流動(dòng)性較好，切忌安裝在爐內(nèi)側(cè)、死角渦流縮口處，內(nèi)側(cè)和死角點(diǎn)容易使響應(yīng)滯緩，氣渦流處氧含量波動(dòng)大，縮口處易灰堵及沖刷厲害，而且安裝點(diǎn)不能有漏氣，否則煙道內(nèi)負(fù)壓將空氣吸入煙道，造成氧量測(cè)量偏高，不能如實(shí)反映煙道內(nèi)氧含量。另外，可根據(jù)鍋爐噸位的大小或爐墻的厚度來(lái)選擇探頭的長(zhǎng)度，一般有L=800mm,1000mm,1200mm,檢測(cè)器的長(zhǎng)度可根據(jù)客戶(hù)需要定制。

注意：埋管的長(zhǎng)度決不能超出探頭的長(zhǎng)度。