氧化鋯氧分析儀使用注意事項

為了保證氧化鋯氧分析儀的測量準確，使用中需注意以下問題：

(1)被測氣體與參比氣體的壓力必須相等，否則氧分壓的電動勢表達式不能轉換成氧濃差表達式，測量會產(chǎn)生原理性誤差。

(2)由于在氧濃差電池工作過程中，高氧側的氧分子會以離子方式穿過氧化鋯進入低氧側，使氧化鋯兩側的氧濃度趨于接近，因此要保證煙氣和參比氣都有一定的流速。但也要注意，氣體的流速不能過大，以免影響氧化鋯管的溫度，造成附加誤差。

氧化鋯氧量分析儀系統(tǒng)組成

系統(tǒng)組成

氧化鋯氧量分析儀的構成是由氧傳感器(又稱氧探頭、氧檢測器)、氧分析儀（又稱變送器、變送單元、轉換器、分析儀）以及它們之間的連接電纜等組成。

氧傳感器        

傳感器裝置由金屬外殼、測量電池、加熱器、熱電偶、過濾元件以及電纜接線端子等組成。測量電池本體分為3層：鉑(電極)─氧化鋯(電解質(zhì))─鉑(電極)。鉑電極是多孔性的。煙道氣體通過過濾器或校驗氣體通過傳導管進入測量電池被測氣體一側，而另一側為參比空氣(含氧20.60％)。

兩種含氧濃度不同的氣體作用在測量電池，便產(chǎn)生一個以對數(shù)為規(guī)律的電勢(兩側的氧濃度差愈大, 電勢信號愈大)。毫伏信號經(jīng)氧分析儀轉換成0—10mA或4－20mA標準電流。此電流由氧分析儀接線端子輸出。

測量電池的工作溫度設置為高于650℃的恒定溫度, 為了保持工作溫度恒定，用一支Ｋ型熱電偶測量電池的工作溫度，經(jīng)氧分析儀內(nèi)的溫度控制器調(diào)節(jié)加熱器的加熱電壓。

當測量煙氣溫度高于700℃時，傳感器組成中省去加熱器和測溫熱電偶。

氧分析儀

為了使測量電池的工作溫度達到700℃，氧分析儀接受傳感器中的Ｋ型熱電偶輸出的溫度mV信號，與微處理器預置溫度(毫伏)相比較，從而控制電池溫度。氧分析儀采用環(huán)境溫度作為熱電偶冷端比較點。

氧分析儀對氧傳感器輸入的氧mV信號進行放大，然后將放大的電壓信號經(jīng)過 A/D轉換器轉換為數(shù)字信號。根據(jù)氧分析儀預先校準或者預置的氧傳感器測量電池的特性曲線，微處理器將數(shù)字信號轉變?yōu)橄鄳难鯘舛戎挡@示在氧分析儀顯示屏上，同時，將數(shù)字信號轉變?yōu)榫€性標準模擬電流信號0—10mA或4－20 mA輸出。

氧分析儀在運行中連續(xù)不斷地進行系統(tǒng)自檢，而通過電纜對傳感器進行溫度控制、過熱保護和故障監(jiān)督。若有故障出現(xiàn)，在分析儀儀顯示屏上顯示出故障。

氧化鋯氧量分析儀接線和校驗方法

1、接線: 氧化鋯探頭及儀表安裝好后,要根據(jù)探頭接線盒里及儀表接線柱所示的接線符號逐一將加熱線線,熱電偶線,鋯管線接好(儀表的4-20mA模擬信號輸出線,在調(diào)試時為防損壞輸出元件,請暫時不要與計算機連接,調(diào)試時可串個萬用表的電流擋用一下,待調(diào)試完以后再計算機連上), 熱電偶線,鋯管線有正負號,千萬不能接錯;

2、氧化鋯氧量分析儀全套裝置實際工作可為三個部分組成

1、溫控部分

2、氧量顯示部分

3、氧量模擬信號輸出部分

氧化鋯氧分析儀的日常維護

1）經(jīng)常巡視儀器是否正常，儀器一旦出現(xiàn)故障，及時查找故障，盡量做到自己排除故障，如屬探頭正常老化損壞，或一時查不出故障原因，應及時更換。

2）根據(jù)儀器需要，定期清洗探頭有關部件。

3）停爐時，應等停爐后再關儀器，開爐前先開儀器。停爐時間較長時，提前將探頭抽出，防止鍋爐酸洗時將探頭損壞。氧量變送器在機組大、小修時，應拆回在校驗室進行校驗。

4）做好每臺儀器的運行檔案，包括儀器進廠日期、安裝時間、維修情況和運行情況等。