氧化鋯氧分析儀的原理是怎樣的？

電廠中為什么要對(duì)爐煙成分進(jìn)行分析？一般采用何種方法？     鍋爐燃燒質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到電廠燃料消耗率的高低。爐煙成分自動(dòng)分析就是為了連續(xù)監(jiān)督燃燒質(zhì)量，以便及時(shí)控制燃料和空氣的比例，使燃燒維持在良好的狀態(tài)下。為了使燃料達(dá)到完全燃燒，同時(shí)又不過(guò)多地增加排煙量和降低燃燒溫度，首先要控制燃料與空氣的比例，使過(guò)?？諝庀禂?shù)以保持在一定范圍內(nèi)。例如，燃煤爐的。約在1. 20～1. 30，燃油爐的以約在1.10～1.20。過(guò)?？諝庀禂?shù)的大小可通過(guò)分析CO2和O2的含量來(lái)判斷，它們之間的關(guān)系還與燃料品種、燃燒方式和設(shè)備結(jié)構(gòu)有關(guān)。 由于氧含量與以之間有單值關(guān)系，而且此關(guān)系受燃料品種的影響較小。另外，由于氧量計(jì)的反應(yīng)比二氧化碳表快，所以目前電廠中大量采用氧量分析儀。遲延小、反應(yīng)快的內(nèi)置式氧化鋯氧分析儀正被推廣使用。

如何做到避免氧化鋯氧量分析儀在使用中產(chǎn)生的的誤差呢？     

1．氧化鋯氧量分析儀微量分析要求必須有效排除氣路上的各種管件，閥門(mén)，表頭等中的死角對(duì)樣氣造成的污染。因此，應(yīng)盡可能簡(jiǎn)化氧氣微氧分析儀氣路系統(tǒng)，選用死角小的連接件等。并且，避免使用水封，油封及臘封等設(shè)備，防止溶解氧逸出造成污染，更需避免在樣氣引出至氧氣微氧分析儀進(jìn)口的管線上增加易造成污染的凈化設(shè)備等。只有這樣才能保證系統(tǒng)潔凈，所得數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。泄漏。氧化鋯氧量分析儀在初次啟用前必須嚴(yán)格檢漏。氧氣微氧分析儀只有在嚴(yán)密不漏的前提下才能獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)結(jié)果。任何連接點(diǎn)，焊點(diǎn)，閥門(mén)等處的不嚴(yán)密，將會(huì)導(dǎo)致空氣中的氧反滲進(jìn)入管道及氧分析儀內(nèi)部，從而得出含氧量偏高的結(jié)果。    

2．在重新使用氧化鋯氧量分析儀時(shí)，首先須注意在連接氧分析儀的取樣管路時(shí)是否漏入空氣，并且必須認(rèn)真將漏入氧氣微氧分析儀的空氣吹除干凈，盡量不使大量氧氣通過(guò)氧氣微氧分析儀的傳感器以延長(zhǎng)傳感器壽命。在管道系統(tǒng)凈化過(guò)程中，為縮短凈化時(shí)間，需要有一定的方法，一般使用高壓放氣及小流量吹除交替進(jìn)行可迅速凈化氧氣微氧分析儀管道。    

3．氧化鋯氧量分析儀管道材質(zhì)及表面粗糙度也將影響樣氣中氧含量的變化。一般不宜用塑料管，橡膠管等作為連接管路。氧氣微氧分析儀通常選用銅管或不銹鋼管，對(duì)超微量分析(指＜0.1ppm)則必須用拋光過(guò)的不銹鋼管。    

4．氧化鋯氧量分析儀在初次啟用前必須嚴(yán)格檢漏。氧氣微氧分析儀只有在嚴(yán)密不漏的前提下才能獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)結(jié)果。任何連接點(diǎn)，焊點(diǎn)，閥門(mén)等處的不嚴(yán)密，將會(huì)導(dǎo)致空氣中的氧反滲進(jìn)入管道及氧分析儀內(nèi)部，從而得出含氧量偏高的結(jié)果。

氧化鋯探頭正確安裝方法

1.在可能的情況下，氧傳感器盡量采取垂直安裝。

2.氧傳感器安裝所用接頭為接頭。如用戶有其它類(lèi)型的接頭，只要安裝尺寸相同，符合密封要求也可替代本接頭。氧傳感器的接頭上，要按要求裝密封石棉繩，以確保密封，否則會(huì)影響測(cè)量精度或造成信號(hào)波動(dòng)。

3.氧傳感器穿過(guò)爐墻的孔盡量預(yù)埋瓷套管，這樣可以極大地提高氧傳感器的使用壽命！瓷套管的內(nèi)徑在35mm左右。如果條件不允許預(yù)埋瓷套管，爐墻的開(kāi)孔尺寸應(yīng)保持在35mm左右，且孔要開(kāi)得要盡量規(guī)則。開(kāi)孔不可過(guò)大，爐內(nèi)開(kāi)孔處爐墻不可以出現(xiàn)開(kāi)口過(guò)大的情況，否則會(huì)影響氧傳感器使用壽命！爐壁的開(kāi)孔要與爐墻上的開(kāi)孔保持同心。氧傳感器安裝完成后，在鎖緊以前，氧傳感器應(yīng)能很輕松地通道內(nèi)來(lái)回運(yùn)動(dòng)，確保沒(méi)有側(cè)向力壓迫氧傳感器的外保護(hù)管，以保證氧傳感器在長(zhǎng)期高溫狀態(tài)工作時(shí)外電極管不會(huì)變形。

4.氧傳感器盡量在設(shè)備維修時(shí)的室溫狀態(tài)安裝。確有必要熱裝時(shí)，在安裝之前首先預(yù)熱一下，在可能的情況下應(yīng)盡量緩慢地入爐，以保證氧傳感器的使用壽命。遇特殊情況需將氧傳感器從爐內(nèi)拔出時(shí)，也應(yīng)盡量緩慢地出爐，出爐后還應(yīng)放在石棉中緩慢冷卻。在新?tīng)t或大修爐上安裝氧傳感器一定要等烘爐完成后，氧傳感器方可裝進(jìn)爐內(nèi)，否則氧傳感器檢測(cè)值偏低，且會(huì)影響氧傳感器使用壽命。

5.氧傳感器的信號(hào)引出線要用屏蔽線，以消除干擾。熱電偶引線要用相應(yīng)的補(bǔ)償導(dǎo)線。

淺談氧化鋯氧分析儀工藝特點(diǎn)及應(yīng)用

氧化鋯氧分析儀已經(jīng)應(yīng)用于我國(guó)各大電力、能源、化工、紙業(yè)等行業(yè)，特別是環(huán)保類(lèi)、鍋爐類(lèi)等需求量逐年增加。采用分體式法蘭安裝，系統(tǒng)組成分為：一次儀表即氧化鋯探頭、二次儀表即氧量變送器。下邊將會(huì)介紹有關(guān)參數(shù)：　　一次儀表：　　(1)探頭的長(zhǎng)度：L=400mm、500mm、600mm、700mm 、800mm、1000mm、1200mm等　　(2)探頭種類(lèi)：低溫型(0-750℃)、中溫型(750-1100℃)、高溫型(1100℃以上)　　(3)探頭在選型時(shí)候，需要提供煙氣是否含有腐蝕性氣體如(SO2)等，我們就要對(duì)儀表進(jìn)行特殊處理，達(dá)到防腐功能。　　二次儀表：　　(1)量程范圍：0～25.0 %O2或者0-20%(可選擇)　　(2)輸出類(lèi)型：0—10mA (負(fù)載電阻0-1.0KΩ)或 4—20mA(負(fù)載電阻0-500Ω);也可以同時(shí)雙輸出4-20mA　　(3)供電電壓：220V.AC±10%　　(4)二次儀表尺寸：壁掛式：160×80×250mm ;盤(pán)裝：152×76mm(二次儀表用隨機(jī)配備的安裝夾板及螺絲安裝在儀表盤(pán)上，亦可安裝在現(xiàn)場(chǎng)儀表保護(hù)箱內(nèi))　　法蘭安裝尺寸：法蘭外徑155mm、內(nèi)徑130mm;螺絲直徑14.5mm，過(guò)濾器長(zhǎng)度100mm、直徑43mm一次儀表和二次儀表連接線：兩根RVVP2×1.5帶屏蔽二芯電纜、電偶冷端補(bǔ)償導(dǎo)線兩根，采用K分度號(hào)KX-G型2×1.5帶屏蔽二芯補(bǔ)償導(dǎo)線敷設(shè)、電爐加熱線兩根，采用RVV2×2.5二芯電纜線敷設(shè)。