氧化鋯氧分析儀的基本原理

被測氣體（煙氣）通過傳感器進入氧化鋯管的內側，參比氣體（空氣）通過自然對流進入傳感器的外側，當鋯管內外側的氧濃度不同時，在氧化鋯管內外側產(chǎn)生氧濃差電勢（在參比氣體確定情況下，氧化鋯輸出的氧濃差電勢與傳感器的工作溫度和被測氣體濃度呈函數(shù)對應關系）該氧濃差電勢經(jīng)顯示儀表轉化成與被測煙氣含氧量呈線性關系的標準信號，供測氧儀的儀表顯示和輸出。

如何安裝氧化鋯分析儀？

1.氧化鋯分析儀在安裝點的煙氣流量有利于保證快速響應時間。切勿將其安裝在爐內、死角、渦流和縮頸處。當安裝在內側和死角時，容易造成響應緩慢；安裝在渦流中會導致氧含量波動大，代表性差；

2.在較高的溫度范圍內，氧化鋯分析儀探頭部件氧化腐蝕嚴重，對氧化鋯探頭的使用壽命有明顯影響。氧化鋯探頭的測試點應盡量選擇在(100 ~ 600)之間，這樣效果更穩(wěn)定，機器不易損壞，測量效果更好。

3.要求易于操作，并且沒有任何障礙物影響插入氧化鋯分析儀的探針的操作。要求在安裝點上游5米范圍內沒有人孔和明顯的泄漏點，以防止氧氣失真和測量不準確。

4.氧化鋯分析儀的安裝方式可分為垂直向下安裝和水平安裝，其中水平安裝和水平安裝之間的角度一般大于20度，以防止水蒸氣留在探頭中。及時掌握煙氣中硫含量和流量等技術參數(shù)對氧化鋯分析儀探頭的維護非常重要。

氧化鋯探頭老化的原因和癥狀有哪些？

答：通常我們所指的探頭老化是指氧化鋯檢測器的老化，主要表現(xiàn)在內阻升高和本底電勢增大這兩項上：

①內阻升高

實際運用中，探頭老化引起的內阻增大較多。內阻是指信號線兩端間的輸入電阻，它是引線電阻、電極與氧化鋯間界面電阻及氧化鋯體積電阻三部分之和，因此，電極揮發(fā)、電極脫落和氧化鋯電解質的反穩(wěn)（由穩(wěn)定氧化鋯變?yōu)椴环€(wěn)定氧化鋯），都將引起內阻升高。測量檢測器內阻，可以判斷其老化情況。根據(jù)經(jīng)驗，當內阻增大到接近其使用極限時，將出現(xiàn)信號大跳動現(xiàn)象，有些反應為響應遲緩的現(xiàn)象。對于這些檢測器，其本底電勢不一定很大。

②本底電勢增大

本底電勢是電池附加電勢。引起本底電勢增大的因素有兩種：一種屬于永存因素，它寄生的電池上，如SO2和SO3的腐蝕作用、電池不對稱因素；另一種屬于暫存因素，如電極各灰、空氣對流差等因素，一旦條件改善，本底電勢便可降低。

本底電勢的變大，往往反映檢測器的老化程度，當E0值超過氧化鋯氧量分析儀的很大調節(jié)量時，就說明檢測器已經(jīng)損壞。舉個例子：一個氧化鋯，出廠時的E0為-5mV,其允許變化范圍為0~-30mV，使用半年后，變?yōu)?13mV；使用18個月后變?yōu)椋?29mV；這種情況就表明，此檢測器已經(jīng)老化，需要更換。

需要注意的是，有些檢測器的老化表現(xiàn)在本底電勢變大上，而有些檢測器雖然老化，但卻沒有這種現(xiàn)象，所以我們需要認真分析對待。當本底電勢變大的原因是由暫存因素引起時，隨著使用時間的推移，則有可能出現(xiàn)本底電勢先變大，再變小的現(xiàn)象。由于本底電勢增大而導致探頭老化的數(shù)量比內阻增大數(shù)量要少，單純本底增大，一般不會出現(xiàn)信號跳動大的現(xiàn)象。