氧化鋯氧分析儀成套安裝

安裝前需準(zhǔn)備好M12x 50螺栓，相應(yīng)的螺母、墊片、彈簧墊圈以及法蘭盤之間的密封墊圈。然后將需要安裝的部件與爐體法蘭緊固。

安裝檢測器應(yīng)注意以下事項(xiàng):

●應(yīng)盡量避免機(jī)械震動;

●安裝時應(yīng)使標(biāo)氣口、參比氣口朝向地面;

●周圍環(huán)境溫度應(yīng)小于80℃;

●檢測器應(yīng)避免高輻射熱和 高溫蒸氣的影響;

●避免灰塵及 腐蝕氣體;

●提供充足的維護(hù)空間。

如何進(jìn)行氧化鋯檢測器恒溫的判斷？

進(jìn)入菜單，檢查檢測器溫度與電壓是否一致，這有助于判斷加熱和溫控系統(tǒng)是否正常。當(dāng)檢測器溫度遠(yuǎn)高于恒定溫度，則說明熱電偶斷路。因?yàn)檗D(zhuǎn)換器內(nèi)設(shè)有斷偶保護(hù)電路，一旦熱電偶斷路，它將產(chǎn)生一個毫伏信號代替熱電偶信號，使檢測器溫度顯示偏高，并使加熱電源斷開以保護(hù)檢測器不至于燒壞。此時，雖然溫度超高，實(shí)際上電爐并未加熱，測量熱偶兩端電阻（必須斷開引線）可以證實(shí)這一點(diǎn)，熱電偶正常電阻應(yīng)小于20歐姆。若檢查了發(fā)現(xiàn)溫度低于恒定值，這應(yīng)考慮加熱沒進(jìn)行或加熱絲斷或溫控系統(tǒng)故障與損壞。

氧化鋯氧量分析儀氧量指示檢查及維護(hù)

氧化鋯分析儀氧量指示過高的檢查方法

原因1：鋯管破漏氣。處理方法：檢查更換鋯管。

原因2：鋯管產(chǎn)生小裂紋，導(dǎo)致電極部分短路滲透。處理方法：檢查更換。

原因3：鋯管老化。

處理方法：測量鋯管內(nèi)阻，方法是在儀表規(guī)定的工作溫度下，用數(shù)字萬用表檢測兩電極引線間的阻值，一支新的鋯管內(nèi)阻應(yīng)小于50歐姆，如果鋯管內(nèi)阻大于100歐姆時，可適當(dāng)提高爐溫繼續(xù)使用。若儀表誤差過大，超出允許誤差范圍時，應(yīng)更換鋯管。

原因4：爐溫過低，造成鋯管內(nèi)阻過高。

處理方法：檢查校正爐溫。產(chǎn)生氧量偏高的原因很多，其實(shí)煙道的密封性不好，造成外部空氣進(jìn)入到煙道內(nèi)，本身也會造成氧量偏高具體方法應(yīng)該結(jié)合實(shí)際，采用不同的解決方法    

氧化鋯分析儀的運(yùn)行維護(hù)

(1) 探頭宜水平安裝，參比氣和標(biāo)準(zhǔn)氣接口朝下，探頭的安裝法蘭和煙道固定法蘭之間 應(yīng)加膠紙板，以免空氣漏人煙道內(nèi)，影響測量精度。探頭必須超過煙道內(nèi)壁10cm以上，并 使過濾器的陶瓷暴露部分背氣流方向。探頭應(yīng)逐漸推人，以每5分鐘10-20cm為宜。

(2) 從探頭到變送器的布線應(yīng)注意屏蔽，且加熱爐的電源線與氧電勢、熱電偶的4根線應(yīng)分開布置，以免影響氧電勢和熱電勢。

(3) 接通電源后，用數(shù)字萬用表監(jiān)測熱電偶電勢，它應(yīng)緩慢上升，約20min后溫度可 控制在700°C，系統(tǒng)應(yīng)有穩(wěn)定輸出。

(4) 每隔3個月，可用標(biāo)準(zhǔn)氣體（1%、3%、7%氧含量）校對一次。

(5) 氧化鋯內(nèi)阻偏大時，可卸下過濾器，旋掉管上螺絲，輕輕旋出鋯管，細(xì)心銼去氧化物，并更換內(nèi)部彈簧，然后仔細(xì)復(fù)原。

氧化鋯氧量分析儀

首儀華強(qiáng)——專業(yè)氧化鋯氧量分析儀供應(yīng)商，我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?/span>

氧化鋯氧量分析儀，它又被稱為氧化鋯氧分析儀，氧化鋯分析儀/氧化鋯氧量計(jì)/氧化鋯氧量表。 主要用于測量燃燒過程中煙氣的含氧濃度，同樣也適用于非燃燒氣體氧濃度測量。

氧化鋯氧量分析儀的構(gòu)成是由氧傳感器(又稱氧探頭、氧檢測器)、氧分析儀（又稱變送器、變送單元、轉(zhuǎn)換器、分析儀）以及它們之間的連接電纜等組成。 

氧化鋯探頭是利用氧化鋯濃差電勢來測定氧含量的傳感器，其核心的氧化鋯管安置在一微型電爐內(nèi)，位于整個探頭的頂端。