如何進行氧化鋯檢測器恒溫的判斷？

進入菜單，檢查檢測器溫度與電壓是否一致，這有助于判斷加熱和溫控系統(tǒng)是否正常。當檢測器溫度遠高于恒定溫度，則說明熱電偶斷路。因為轉換器內設有斷偶保護電路，一旦熱電偶斷路，它將產生一個毫伏信號代替熱電偶信號，使檢測器溫度顯示偏高，并使加熱電源斷開以保護檢測器不至于燒壞。此時，雖然溫度超高，實際上電爐并未加熱，測量熱偶兩端電阻（必須斷開引線）可以證實這一點，熱電偶正常電阻應小于20歐姆。若檢查了發(fā)現溫度低于恒定值，這應考慮加熱沒進行或加熱絲斷或溫控系統(tǒng)故障與損壞。

氧化鋯氧量分析儀系統(tǒng)組成

系統(tǒng)組成

氧化鋯氧量分析儀的構成是由氧傳感器(又稱氧探頭、氧檢測器)、氧分析儀（又稱變送器、變送單元、轉換器、分析儀）以及它們之間的連接電纜等組成。

氧傳感器        

傳感器裝置由金屬外殼、測量電池、加熱器、熱電偶、過濾元件以及電纜接線端子等組成。測量電池本體分為3層：鉑(電極)─氧化鋯(電解質)─鉑(電極)。鉑電極是多孔性的。煙道氣體通過過濾器或校驗氣體通過傳導管進入測量電池被測氣體一側，而另一側為參比空氣(含氧20.60％)。

兩種含氧濃度不同的氣體作用在測量電池，便產生一個以對數為規(guī)律的電勢(兩側的氧濃度差愈大, 電勢信號愈大)。毫伏信號經氧分析儀轉換成0—10mA或4－20mA標準電流。此電流由氧分析儀接線端子輸出。

測量電池的工作溫度設置為高于650℃的恒定溫度, 為了保持工作溫度恒定，用一支Ｋ型熱電偶測量電池的工作溫度，經氧分析儀內的溫度控制器調節(jié)加熱器的加熱電壓。

當測量煙氣溫度高于700℃時，傳感器組成中省去加熱器和測溫熱電偶。

氧分析儀

為了使測量電池的工作溫度達到700℃，氧分析儀接受傳感器中的Ｋ型熱電偶輸出的溫度mV信號，與微處理器預置溫度(毫伏)相比較，從而控制電池溫度。氧分析儀采用環(huán)境溫度作為熱電偶冷端比較點。

氧分析儀對氧傳感器輸入的氧mV信號進行放大，然后將放大的電壓信號經過 A/D轉換器轉換為數字信號。根據氧分析儀預先校準或者預置的氧傳感器測量電池的特性曲線，微處理器將數字信號轉變?yōu)橄鄳难鯘舛戎挡@示在氧分析儀顯示屏上，同時，將數字信號轉變?yōu)榫€性標準模擬電流信號0—10mA或4－20 mA輸出。

氧分析儀在運行中連續(xù)不斷地進行系統(tǒng)自檢，而通過電纜對傳感器進行溫度控制、過熱保護和故障監(jiān)督。若有故障出現，在分析儀儀顯示屏上顯示出故障。

氧化鋯氧分分析儀

氧化鋯氧分分析儀主要用于測量燃燒過程中煙氣的含氧濃度，同樣也適用于非燃燒氣體氧濃度測量。在傳感器內溫度恒定的電化學電池（氧濃差電池，也簡稱鋯頭）產生一個毫伏電勢，這個電勢直接反應出煙氣中含氧濃度值。將此分析儀應用于燃燒監(jiān)視與控制，將有助于充分燃燒，減少CO2、SOx及NOx的排放，從而為防止全球變暖及空氣污染做出貢獻。

氧化鋯氧分分析儀配套氧量分析儀表組成顯示裝置，可廣泛應用于各類工業(yè)鍋爐、熱電廠鍋爐在線煙氣氧量連續(xù)檢測及顯示、當然也可應用于以煤、重油、柴油、煤氣等為燃料的各種爐窯的燃燒監(jiān)控。氧化鋯氧分分析儀是近幾十年發(fā)展起來的新型測氧器，因其具有結構簡單、維護方便、反應速度快、測量范圍廣等特點，而廣泛應用于電力、冶金、供暖、建材、電子等部門，分析各種工業(yè)鍋爐及窯爐中煙氣的氧含量，提高燃燒效率，節(jié)約能源，減少環(huán)境污染。

主要用于測量燃燒過程中煙氣的含氧濃度，同樣也適用于非燃燒氣體氧濃度測量。在傳感器內溫度恒定的電化學電池（氧濃差電池，也簡稱鋯頭）產生一個毫伏電勢，這個電勢直接反應出煙氣中含氧濃度值。將此分析儀應用于燃燒監(jiān)視與控制，將有助于充分燃燒，減少CO2、SOx及NOx的排放，從而為防止全球變暖及空氣污染做出貢獻。

氧化鋯氧量分析儀接線和校驗方法

1、接線: 氧化鋯探頭及儀表安裝好后,要根據探頭接線盒里及儀表接線柱所示的接線符號逐一將加熱線線,熱電偶線,鋯管線接好(儀表的4-20mA模擬信號輸出線,在調試時為防損壞輸出元件,請暫時不要與計算機連接,調試時可串個萬用表的電流擋用一下,待調試完以后再計算機連上), 熱電偶線,鋯管線有正負號,千萬不能接錯;

2、氧化鋯氧量分析儀全套裝置實際工作可為三個部分組成

1、溫控部分

2、氧量顯示部分

3、氧量模擬信號輸出部分