抗壓強(qiáng)度極高：一般冷抗壓強(qiáng)度做到1800—2000n/球，高做到2200n-2700n球，而且可按消費(fèi)者要求，抗壓強(qiáng)度低一點(diǎn)兒或更高些；熱抗壓強(qiáng)度一般 600n-1000n，也可更高。3、綠色環(huán)保地面防水：粘結(jié)劑的特點(diǎn)是無(wú)害，零污染，而且不降低鐵品位，不提高傷害沉渣；此外制得制作工藝簡(jiǎn)單，具有務(wù)必的防潮、防水性。4、適應(yīng)力廣：既融入冶煉廠處理含棄物，也能用以鐵精粉的造球；既適合于中一般納稅人生產(chǎn)加工，還可以考慮到大中小型煉鐵高爐冶煉廠對(duì)斷裂韌性和高溫抗壓強(qiáng)度的要求。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中遇到的難點(diǎn)：1）由于焦?fàn)t除中的氧化鈣含量變化，消化完全務(wù)必的時(shí)間不一樣，造成冷固球團(tuán)成球率較低，粉狀率較高，入原料倉(cāng)的粉狀率超出20%；2）冷固球團(tuán)抗壓強(qiáng)度不高，從煉鋼原料地倉(cāng)到脫磷爐時(shí)務(wù)必經(jīng)歷3次傳動(dòng)帶運(yùn)送、資金周轉(zhuǎn)，到增碳爐時(shí)務(wù)必經(jīng)歷4次傳動(dòng)帶運(yùn)送、資金周轉(zhuǎn)，造成冷固球團(tuán)粉狀率較高，摻燒時(shí)很容易導(dǎo)致起煙；含鐵塵泥中低鋅含量的會(huì)加入還原劑，粘結(jié)劑，冷固造塊，入爐利用。

河北省火云生物技術(shù)有限責(zé)任公司技術(shù)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造金屬粉粘合劑，錳礦粉球團(tuán)粘接劑，空氣氧化球團(tuán)粘接劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，三氧化二鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團(tuán)粘接劑等。在我國(guó)鋼渣的關(guān)鍵利用方式是在鋼鐵廠內(nèi)部自主循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用，替代石灰粉作，回到煉鐵高爐或燒結(jié)爐內(nèi)做為煉鋼原料，也可用以公路路基工程、鐵路線路基工程及其做為混凝土原料、改進(jìn)土壤層等。鋼渣的工藝處理關(guān)鍵有冷棄法、熱潑法、盤(pán)灑水冷法、鋼渣水淬法?？勺鳛橐苯鸸I(yè)原料：作煅燒、作煉鐵高爐或化鐵爐、作煉鐵回到渣、利用選礦加工工藝收購(gòu)廢舊金屬?？捎靡越ㄖb飾材料：因?yàn)殇撛袔в泻突炷料嘞嘟穆然V三鈣、氯化鎂二鈣及鐵鋁酸鹽等特異性礦物，具備水硬膠凝性，因而可做為生產(chǎn)制造無(wú)水泥熟料或者少水泥熟料混凝土的原料和摻合劑，另外鋼渣砂礫石具備密度大、抗壓強(qiáng)度高、表層不光滑、可靠性好、耐磨損與使用性能好、與瀝清融合堅(jiān)固等特性因此普遍用以鐵路線、公路和工程項(xiàng)目回填土，非常適合沼澤地、沙灘的修路造地?？捎靡赞r(nóng)牧業(yè)：作為鋼渣磷鉀肥，鋼渣中帶有微量分析的鋅、錳、鐵、銅等原素，對(duì)欠缺此營(yíng)養(yǎng)元素的不一樣土壤層和不一樣農(nóng)作物，也另外起不一樣水平的肥力功效。作為硅肥。作酸堿性土壤調(diào)理劑。．隨著地球資源的不斷開(kāi)采，富礦短缺，必須不斷擴(kuò)大貧礦資源的利，進(jìn)一步減少到-325網(wǎng)（。

河北省火云生物技術(shù)有限責(zé)任公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造金屬粉粘合劑，錳礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑，空氣氧化球團(tuán)粘結(jié)劑，氧化鐵皮粘合劑，爐渣粉粘合劑，三氧化二鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團(tuán)粘結(jié)劑等。 球團(tuán)礦在德國(guó)、英國(guó)和澳大利亞獲得成功之后，前蘇聯(lián)、荷蘭、德國(guó)等陸續(xù)融合該國(guó)的狀況，進(jìn)行了試驗(yàn)科學(xué)研究，并制定出更健全的生產(chǎn)流程。如今全球球團(tuán)礦的總產(chǎn)量在三億多噸上下，關(guān)鍵集中化在國(guó)外和澳大利亞，及其前蘇聯(lián)、德國(guó)、墨西哥等國(guó)。 球團(tuán)礦為酸堿性球團(tuán)礦。以便改進(jìn)造球，調(diào)料中除鐵精礦外只能1%上下的皂土。到現(xiàn)階段它在全球球團(tuán)礦總產(chǎn)值中仍占絕大多數(shù)比例。近些年煉鐵高爐工作人員結(jié)合實(shí)際發(fā)覺(jué)，盡管它含銅品味高，冶煉廠時(shí)渣量偏少，但其高溫冶金工業(yè)特性不如自熔性球團(tuán)礦。因此瑞典人明確提出了鎂橄攬石球團(tuán)礦，前蘇聯(lián)和日本科學(xué)研究并生產(chǎn)制造了溶液性球團(tuán)礦。日本加占川廠于七十年代用配加木渣的方法，提升球團(tuán)礦的出氣孔度，以改進(jìn)其氧化性，接到了預(yù)估的實(shí)際效果，并給人一種啟發(fā)。澳大利亞于近些年科學(xué)研究在球團(tuán)礦的原材料中配加焦粉，生產(chǎn)制造自熔性球團(tuán)礦，不但提升了球團(tuán)礦的出氣孔度，并且能夠 出示能源，以賠償因?yàn)槿芤喝芙舛a(chǎn)生的然料附加耗費(fèi)。生活實(shí)踐說(shuō)明，配加!將高爐爐塵作為燒結(jié)原料，可回收資源，節(jié)約溶劑和燃料消耗，降低生產(chǎn)成本。*焦粉，可讓球團(tuán)礦的出氣孔度提高到30～32%,節(jié)約燃料油25%上下。

鐵精粉球團(tuán)粘結(jié)劑

   鐵精粉冷固球團(tuán)是近幾年推出的一種新型爐料，因其生產(chǎn)使用過(guò)程具有環(huán)保節(jié)能的特性，在美國(guó)、日本、瑞典等國(guó)均建有大型生產(chǎn)廠供各種冶煉爐使用，我國(guó)于八十年開(kāi)始冷固球團(tuán)的研究和應(yīng)用，并成功地應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。冶金球團(tuán)的制備是冶金工藝的重要組成部分，它不僅能夠改善物料的冶金物理化學(xué)性質(zhì)，還是實(shí)現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物資源化利用與循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要途徑。因此，冷壓球團(tuán)技術(shù)是實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保與利用廢棄資源的重要途徑。為此我公司提出系列冷固球團(tuán)粘結(jié)劑。燃料粒度要求一般應(yīng)小于25mm，在燒結(jié)廠進(jìn)行破碎，破碎后粒度控制在3mm以下，且小于3mm的粒度應(yīng)大于90%。

一、球團(tuán)粘結(jié)劑性能特點(diǎn)

  該球團(tuán)粘結(jié)劑由高分子材料及多種化工原料聚合反應(yīng)復(fù)配而成；具有親水性、絡(luò)合性、速凝性、氧化還原等性能。不僅適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料的成型造粒，同時(shí)適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒；可解決現(xiàn)有燒結(jié)廠鐵礦粉原料品位要求嚴(yán)格，燒結(jié)球團(tuán)品位下降嚴(yán)重、耗能高等問(wèn)題；隨著煉鐵技術(shù)的發(fā)展，高爐冶煉不僅要求球團(tuán)礦具有良好的物理性能（冷態(tài)強(qiáng)度）而且要求球團(tuán)礦具備良好的熱態(tài)性能，即所謂的冶金性能。與傳統(tǒng)使用膨潤(rùn)土相比具有粘結(jié)力強(qiáng)、一次成型率高達(dá)98%，球團(tuán)強(qiáng)度高達(dá)1000N/球、球團(tuán)礦品位提高、降低能耗等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用用于處理各種物料，包括鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等其它礦粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各種粉塵。所制備的冷壓球團(tuán)也廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料。該項(xiàng)目已通過(guò)經(jīng)河南省科技廳鑒定，并認(rèn)定該項(xiàng)目為“河南省科技成果”。

    2、將軋鋼和煉鋼過(guò)程中產(chǎn)生的軋鋼皮、塵泥等制成冷壓球團(tuán)，可直接加入轉(zhuǎn)爐和電爐做煉鋼的造渣脫磷劑和冷卻劑，該工藝既回收了部分金屬又解決了鋼廠廢鋼不足的問(wèn)題，提高了鋼材的質(zhì)量，降低噸鋼成本。

    3、用含鐵物料、焦粉、熔劑等制成的冷壓球團(tuán)具有自還原性，該球團(tuán)可直接加入化鐵爐冶煉，用自還原球團(tuán)代替20%-30%的生鐵不會(huì)對(duì)化鐵爐的操作產(chǎn)生不利影響，大大降低了生產(chǎn)成本，改善了鑄件質(zhì)量，從而提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。在我國(guó)冶金行業(yè)球團(tuán)工藝應(yīng)用越來(lái)越廣泛，其工藝特性決定了它在資源利用、環(huán)境保護(hù)方面具有一定的優(yōu)勢(shì)，是節(jié)能減排的重要手段。5)孔隙率是指生球體積內(nèi)孔隙體積占生球總體積的百分率，孔隙的大小和分布特性與球團(tuán)的強(qiáng)度有密切關(guān)系，隨著孔隙率的減小和晶粒半徑的縮小，球團(tuán)強(qiáng)度逐步提高。