數(shù)控機床加工的優(yōu)勢

數(shù)控車床加工可以有效減少零件的加工時間和輔助時間。數(shù)控車床的主軸轉速和進給量范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削。數(shù)控機床運動部件的快速移動和定位以及高速切削加工減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產(chǎn)效率。數(shù)控車床加工精度高，一般達到0.005 ~ 0.1毫米。數(shù)控車床以數(shù)字信號的形式控制。

它通常指在數(shù)控機床上加工零件的過程。為了提高生產(chǎn)自動化程度，縮短編程時間，降低數(shù)控加工成本，一系列先進的數(shù)控加工技術也在航天工業(yè)中得到開發(fā)和應用。操作員主要輸入程序、編輯、裝載和卸載零件、準備工具、觀察加工條件、檢查零件等。勞動強度大大降低，機床操作人員的勞動趨于智能化。此外，機床一般都是封閉式加工，即干凈又安全。

數(shù)控機床加工的注意事項

隨著切削速度的增加，刀尖的溫度會升高，導致機械、化學和物理相關的磨損。若是切削速度增加20%，刀具壽命將減少1/2。進給速度對刀具磨損的影響小于切削速度，但當進給速度較大且切削溫度升高時，刀具磨損較大。切削深度對刀具的影響不如切削速度和進給量大，但在小切削深度下切削時，會在待切削材料上產(chǎn)生硬化層，這也會影響刀具的使用壽命。