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由于僅用軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在機架后設置軋邊端機，俗稱軋邊機，以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。H型鋼的腹板厚度比腹板同樣高的普通工字鋼小，翼緣寬度比腹板同樣高的普通工字鋼大，因此又得名寬緣工字鋼。在實際軋制操作中，把這兩座機架作為一組，使軋件往復通過若干次(圖2a)，或者是令軋件通過由幾架萬1能機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組，每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產品。

C型鋼機制造它的壁厚可以制得很薄，而且大大簡化了生產工藝，提高生產效率?？梢陨a用一般熱軋方法難以生產的壁厚均勻但截 面形狀復雜的各種型材和不同材質的冷彎型鋼。

使用的模具需一個上模和六個相同規(guī)格尺寸的下模，先安裝上模和一個下模，下模直接安裝在六方轉輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當厚度的墊板，保證上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。山西宏澤利鋼結構工程有限公司為您介紹：熱軋T型鋼是用鋼坯通過加熱，再用軋機軋制成型，產品一次成型沒有拼接縫隙，是生產工藝之一，但有規(guī)格范圍限制，很多規(guī)格無法實現(xiàn)。然后再以上模為準，工作臺轉位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進行壓瓦。

C型鋼是一種經濟裁面型材，由于其截面形狀合理，產品在很多場合中都有運用，比如鋼結構建筑的檁條、墻梁等等。山西宏澤利鋼結構工程有限公司為您介紹：H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產。有了可知，C型鋼在檁條方面方面有著特殊的用途，可以起到良好的固定作用，而這還得通過對C型鋼打孔才能做到，打孔也成為C型鋼加工中普遍的方式之一。

C型鋼通常都是由C型鋼成型機自動加工成型的，然后在在此基礎上進行打孔作業(yè)，經過測長確定出打孔的位置，然后利用相關設備沖出拉筋圓孔、橢圓連接孔等不同作用的孔，后將型材切斷就可以使用了。

大家所知的礦井巷道可縮性金屬支架也都是用C型鋼制作而成的，從而有效解決了礦井在掘進過程中的支護難題，同時可縮性、穩(wěn)定、承載能力等方面都有了明顯的提高。

后，C型鋼的運用對提高礦井通風系統(tǒng)的穩(wěn)定性也有很大的幫助，因此作業(yè)過程中的各種安全事故也得以避免。綜合來說，C型鋼大大改善了礦井的安全生產條件，從而為企業(yè)到來更多的安全保障和經濟效益。