人工視覺(jué)檢測(cè)的缺陷

手機(jī)3C行業(yè)上用的精密金屬件，要求的精密度，菁確度較高。因人工視覺(jué)檢測(cè)無(wú)法檢測(cè)精密度較高的工件，人工檢測(cè)已經(jīng)逐漸被機(jī)器檢測(cè)代替而成為過(guò)去式。

缺陷：尺寸公差，臟污，毛刺，打痕。

精密五金件的檢測(cè)一直是視覺(jué)檢測(cè)行業(yè)的難點(diǎn)，金屬件反光的特性，在光源的選擇上有較大的難度。選用非標(biāo)定做的一款環(huán)形光源，在燈珠及結(jié)構(gòu)上下功夫，使其光亮更均勻，降低反光的成像效果。

精密金屬件在上料的過(guò)程中，如果選用一般的上料機(jī)構(gòu)，也容易造成二次損傷，燥聲較大。所以在上料機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)上，加入了防止二次損傷的涂料，軌道的設(shè)計(jì)也經(jīng)過(guò)多次修改，蕞終很大程度的緩解了這個(gè)問(wèn)題。

影響機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)效果的因素

圖像質(zhì)量是衡量機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)效果的關(guān)鍵因素之一，會(huì)對(duì)系統(tǒng)的檢測(cè)效果造成直接影響，特別是在自然光照條件下，圖像質(zhì)量隨著光源條件的變化會(huì)有明顯的不同。對(duì)諸如“增益”和“曝光時(shí)間”等攝像頭設(shè)置作出相應(yīng)調(diào)解可對(duì)不穩(wěn)定的環(huán)境光情況作出補(bǔ)償，從而提高圖像質(zhì)量，穩(wěn)定檢測(cè)效果。那么影響機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的圖像質(zhì)量因素有哪些呢?下面就一起來(lái)了解下吧。

對(duì)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)圖像質(zhì)量造成影響的因素主要有以下幾點(diǎn)：

1、光照強(qiáng)度；  2、光照方向；

3、目標(biāo)距離；  4、焦距；

5、采樣率；     6、曝光時(shí)間和增益；

7、暗漏電流；  8、分辨率(像素?cái)?shù)量)。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備所涉及的主要技術(shù)

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備所涉及的主要技術(shù)：

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備所涉及的兩個(gè)主要技術(shù)就是動(dòng)態(tài)圖像社區(qū)與場(chǎng)景跟蹤技術(shù)和場(chǎng)景和目標(biāo)的視覺(jué)感知和菁確測(cè)量技術(shù)。

1、動(dòng)態(tài)圖像社區(qū)和場(chǎng)景跟蹤

在這個(gè)技術(shù)中，首先我們要根據(jù)定位物品確定攝像機(jī)的位置和朝向，蕞好能采用自帶的光源，如果自帶的照明環(huán)境不是提別理想的話，就設(shè)置蕞優(yōu)設(shè)定。在一切都準(zhǔn)備好的情況下，有涉及到攝像機(jī)參數(shù)的標(biāo)定和在線自動(dòng)適應(yīng)控制，對(duì)場(chǎng)景進(jìn)行一系列的追宗，評(píng)定，蕞終看產(chǎn)品是否合格。

2、場(chǎng)景和目標(biāo)的視覺(jué)感知和菁確測(cè)量

會(huì)對(duì)作業(yè)區(qū)域中的作業(yè)目標(biāo)進(jìn)行視覺(jué)特征的提取和視覺(jué)感知，知道所要感知物體的具體位置之后，利用菁確視覺(jué)進(jìn)行測(cè)量和跟蹤，得到產(chǎn)品的一些特征之后，形成三維形狀數(shù)據(jù)，與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比。