鋼管橢圓度測(cè)量?jī)x設(shè)計(jì)及應(yīng)用

為了提高鋼管橢圓度的測(cè)量精度和自動(dòng)化程度,基于激光測(cè)距傳感器和小二乘法的圓心算法,結(jié)合工廠MES系統(tǒng)中鋼管管號(hào)信息共享、測(cè)量數(shù)據(jù)的保存和分析等功能,設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了一款全自動(dòng)直縫鋼管橢圓度測(cè)量?jī)x。該測(cè)量?jī)x安裝在改造后的稱(chēng)重測(cè)長(zhǎng)設(shè)備上,既兼顧保留原有系統(tǒng)稱(chēng)重測(cè)長(zhǎng)的功能,又增加橢圓度、周長(zhǎng)、直邊的測(cè)量功能,功能設(shè)計(jì)合理,構(gòu)造更加簡(jiǎn)化,達(dá)到運(yùn)行穩(wěn)定可靠、便于維護(hù)的目的,并且換道方式快捷方便,可以更好地滿足實(shí)際生產(chǎn)中的測(cè)量需要。多測(cè)頭測(cè)量法測(cè)量的是同一截面的外徑，旋轉(zhuǎn)法測(cè)量的類(lèi)似曲線，不是同一截面的外徑。

圓度的檢測(cè)

一般采用多路測(cè)徑儀，雙路測(cè)徑儀是針對(duì)圓度較好的軋材使用，從2個(gè)方向測(cè)量外徑尺寸。

雙路測(cè)徑儀按照測(cè)量范圍不同，分為不同型號(hào)的測(cè)徑儀，其中LPXJ90.2 雙路測(cè)徑儀是可以對(duì) 1～φ 80 mm范圍內(nèi)的軋材進(jìn)行測(cè)量的設(shè)備，對(duì)各種中小型外徑范圍的軋材均可測(cè)量。

LPXJ90.2 雙路測(cè)徑儀共有2 組測(cè)頭。2 組測(cè)頭成90°角垂直布置。測(cè)量時(shí)每次可測(cè)2 個(gè)相互垂直的直徑尺寸，根據(jù)這兩個(gè)直徑尺寸還可計(jì)算出被測(cè)物的橢圓度。

LPXJ90.2 雙路測(cè)徑儀基礎(chǔ)參數(shù)：

有效測(cè)量范圍：φ 1～φ 90 mm

推薦被測(cè)物直徑D：φ 1～φ 80 mm

測(cè)量精度：±0.01 mm

測(cè)量頻率： 500 Hz

顯示內(nèi)容：2 路測(cè)頭的實(shí)時(shí)測(cè)量值、平均值、橢圓度。數(shù)據(jù)刷新頻率1～3 次/秒。

LPXJ90.2 雙向測(cè)徑儀為大直徑的線徑檢測(cè)裝置，對(duì)1~80mm范圍內(nèi)的軋材均可檢測(cè)兩個(gè)方向的線徑尺寸及橢圓度尺寸，可安裝于高速軋制的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)量速度快，測(cè)量準(zhǔn)確是其基本的功能，雙向測(cè)徑儀還具有超差報(bào)警、數(shù)據(jù)傳輸存儲(chǔ)及尺寸控制等多種功用。如果珩磨前一道工序產(chǎn)生的橢圓度太大，雖經(jīng)珩磨仍無(wú)法校正時(shí)，應(yīng)該對(duì)前一道工序的機(jī)床和夾具精度作重新調(diào)整，或者改用其他加工方法，以提高珩磨前的零件精度。

LPXJ90.2 雙向測(cè)徑儀無(wú)旋轉(zhuǎn)部件，是專(zhuān)業(yè)用于線徑及橢圓度檢測(cè)的設(shè)備，為線徑質(zhì)量檢測(cè)并高質(zhì)量生產(chǎn)軋材提供了可能。

造成橢圓度的原因

編輯珩磨后的零件，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)橢圓度。造成橢圓度的原因很多：

（1）珩磨前一道工序加工時(shí)產(chǎn)生的橢圓度太大，以至珩磨后仍無(wú)法校正過(guò)來(lái)。

（2）珩磨留的余量太大，而珩磨時(shí)橫進(jìn)給量又太大，產(chǎn)生很高的切削溫度，再加上冷卻條件差，零件表面的熱量散不出去，產(chǎn)生了局部變形，造成橢圓度。

（3）油石硬度不均勻，磨損情況不一樣，結(jié)果使零件表面高低不平，或由于油石調(diào)整不當(dāng)，造成橢圓度。

（4）夾具設(shè)計(jì)不當(dāng)，或夾緊力太大，尤其是薄壁零件，珩磨后零件產(chǎn)生變形，造成橢圓度。

北京賽誠(chéng)工控科技有限責(zé)任公司成立于2003年，是專(zhuān)業(yè)從事制管行業(yè)自動(dòng)化控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)。

公司重點(diǎn)致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測(cè)系統(tǒng)、焊縫自動(dòng)修磨系統(tǒng)等。公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)中得到應(yīng)用，產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)適用性好，使用穩(wěn)定可靠。