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發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸缸套橢圓度測(cè)試儀
多數(shù)工程師都知道,定期檢查船用柴油機(jī)的曲軸和汽缸套是非常重要的。老式的千分表曲軸直線度檢測(cè)費(fèi)時(shí),繁瑣,骯臟,讀數(shù)不準(zhǔn)。而Prisma teknik的電子拐擋表DI-5系列,使得作業(yè)更加簡化,測(cè)量更加精準(zhǔn)。如使用可選擇配套的橢圓測(cè)量包,更可以檢測(cè)氣缸套的橢圓度和磨損程度。歷史Apollonius所著的八冊(cè)《圓錐截線論》集其大成,可以說是古希臘幾何學(xué)一個(gè)登峰造極的精擘之作。
世界上60多個(gè)國家的眾多工程師都在使用拐檔表DI-5系列。
我們的客戶是柴油機(jī)生產(chǎn)商,他們用此儀器來檢測(cè)自己柴油發(fā)動(dòng)機(jī),以滿足服務(wù)項(xiàng)目,服務(wù)性公司和海運(yùn)公司的需求。
曲軸測(cè)量
通過按DI-5C面板上的按鈕來選擇、改變和接受顯示器上的數(shù)值例如溫度,發(fā)動(dòng)機(jī)編號(hào),氣缸數(shù),測(cè)量方位等等。
只要按OK按鈕就能保存數(shù)據(jù)。
測(cè)量完一個(gè)氣缸,將傳感器移到下一個(gè)氣缸并存貯數(shù)據(jù)。儀器的廣泛測(cè)量范圍使得傳感器在氣缸間的移動(dòng)不需要進(jìn)行物理調(diào)節(jié)。
當(dāng)所有的氣缸都測(cè)完后,復(fù)印件可以保存到電腦供參考和用于將來的比較。
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造成橢圓度的原因
編輯珩磨后的零件,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)橢圓度。造成橢圓度的原因很多:
(1)珩磨前一道工序加工時(shí)產(chǎn)生的橢圓度太大,以至珩磨后仍無法校正過來。
(2)珩磨留的余量太大,而珩磨時(shí)橫進(jìn)給量又太大,產(chǎn)生很高的切削溫度,再加上冷卻條件差,零件表面的熱量散不出去,產(chǎn)生了局部變形,造成橢圓度。
(3)油石硬度不均勻,磨損情況不一樣,結(jié)果使零件表面高低不平,或由于油石調(diào)整不當(dāng),造成橢圓度。
(4)夾具設(shè)計(jì)不當(dāng),或夾緊力太大,尤其是薄壁零件,珩磨后零件產(chǎn)生變形,造成橢圓度。
北京賽誠工控科技有限責(zé)任公司成立于2003年,是專業(yè)從事制管行業(yè)自動(dòng)化控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)。
公司重點(diǎn)致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測(cè)系統(tǒng)、焊縫自動(dòng)修磨系統(tǒng)等。公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)中得到應(yīng)用,產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)適用性好,使用穩(wěn)定可靠。
橢圓度公差的測(cè)量
橢圓度誤差的測(cè)量方法很簡單,可根據(jù)精度要求,選用不同的長度量儀進(jìn)行測(cè)量。精度要求較低的可用卡尺、百分尺直接測(cè)出。精度要求高的可在比長儀上進(jìn)行測(cè)量。用百分尺測(cè)量橢圓度誤差應(yīng)當(dāng)指出:在被測(cè)零件的某一橫剖面上,所測(cè)得的大與小直徑之差。在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象,即存在著不一定互相垂直的大外徑和小外徑,則大外徑與小外徑之差即為橢圓度。只表示該剖面的橢圓度誤差,并不一定是整個(gè)形體的誤差值。只有取零件上若干個(gè)橫剖面,分別測(cè)出各自的橢圓度誤差。取其中的誤差值.才是整個(gè)形體的橢圓度誤差