1、清理模具型腔、模具表面的油污、廢料，清潔完后型腔噴防銹油；表面漆層刷新。

2、檢查緊固、定位部件狀況對(duì)損壞部件進(jìn)行更換，松動(dòng)部件進(jìn)行緊固。

3、檢查拉延、成形、壓料面是否磨損，對(duì)磨損部位補(bǔ)焊、研配、拋光。

4、檢查壓料、缷料部件，對(duì)損壞部件進(jìn)行維修、更換

5、檢查導(dǎo)向、斜楔機(jī)構(gòu)，對(duì)磨損、開裂的部件進(jìn)行維修、更換。

6、檢查平時(shí)不可見部位是否有裂紋等疲勞損壞對(duì)新發(fā)現(xiàn)的裂紋區(qū)及嚴(yán)重?fù)p壞部件，征求工藝人員的意見進(jìn)行維修。

7、檢查沖頭、刃口磨損狀況，對(duì)磨損部位補(bǔ)焊、修磨、更換。

8、檢查模板、模架磨損、變形狀況，磨損、變形部件進(jìn)行維修、更換.

水泥板加工設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：

1、水泥板加工設(shè)備智能化：通過配方和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)生產(chǎn)線，采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的方法來實(shí)現(xiàn)電腦的整機(jī)操作，從而實(shí)現(xiàn)智能化，避免了生產(chǎn)過程中的人為誤差。

2、水泥板加工設(shè)備的靈活性：采用的模塊化設(shè)計(jì)方式，將設(shè)備分為三大系統(tǒng)，可根據(jù)客戶的不同的投資規(guī)模和場(chǎng)地環(huán)境，量身定制，提供不同的設(shè)備生產(chǎn)方案。

3、生產(chǎn)集約化：發(fā)泡水泥保溫板設(shè)備生產(chǎn)線遵從了生產(chǎn)集約化，為客戶實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化配置，節(jié)約投資成本，實(shí)現(xiàn)流水化生產(chǎn)。

4、我們經(jīng)營理念：過硬的質(zhì)量才是硬道理，公司聲明，有問題的一定不會(huì)出廠。

雞蛋托盤機(jī)

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型號(hào)： 小型，中型，大型等。

設(shè)備特點(diǎn)： 操作簡(jiǎn)單；占地少；同一設(shè)備，更換模具，蛋托加工設(shè)備，可以生產(chǎn)不同的紙托盤產(chǎn)品，如蛋托，蛋盒，瓶子托，水果托，育苗托，輪鼓托盤，電子產(chǎn)品內(nèi)包裝等等，

生產(chǎn)中沒有廢水排放，紙蛋托加工設(shè)備，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

專業(yè)的技術(shù)人員上門安裝設(shè)備，教你如何操作，簡(jiǎn)單易學(xué)。有意者，歡迎來電咨詢或來廠實(shí)地考察洽談業(yè)務(wù)