對橢圓度進(jìn)行檢測的雙向測徑儀

傳統(tǒng)的單向測徑儀只從一個(gè)方向檢測已滿足不了線材現(xiàn)場檢測的要求。鋼管橢圓度測量儀的設(shè)計(jì)方案橢圓度測量儀可自動(dòng)完成被測大直徑鋼管兩端的橢圓度、外圓周長以及直邊的在線測量，實(shí)現(xiàn)測量結(jié)果顯示、存儲和數(shù)據(jù)上傳，并在橢圓度超標(biāo)鋼管小直徑處自動(dòng)噴涂標(biāo)記。雙向測徑儀通過平行光束在相互垂直的X-Y方向上同時(shí)髙速測量線材，再進(jìn)行實(shí)時(shí)采樣處理，實(shí)現(xiàn)線材直徑在線的非接觸檢測及控制。本儀器可分別實(shí)時(shí)顯示X-Y方向上在線線材的平均直徑、偏差，并可顯示X-Y方向上的不圓度，這對提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度具有重要意義。

公司重點(diǎn)致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測系統(tǒng)、焊縫自動(dòng)修磨系統(tǒng)等。公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)中得到應(yīng)用，產(chǎn)品現(xiàn)場適用性好，使用穩(wěn)定可靠。

造成橢圓度的原因

編輯珩磨后的零件，有時(shí)會出現(xiàn)橢圓度。造成橢圓度的原因很多：

（1）珩磨前一道工序加工時(shí)產(chǎn)生的橢圓度太大，以至珩磨后仍無法校正過來。

（2）珩磨留的余量太大，而珩磨時(shí)橫進(jìn)給量又太大，產(chǎn)生很高的切削溫度，再加上冷卻條件差，零件表面的熱量散不出去，產(chǎn)生了局部變形，造成橢圓度。

（3）油石硬度不均勻，磨損情況不一樣，結(jié)果使零件表面高低不平，或由于油石調(diào)整不當(dāng)，造成橢圓度。

（4）夾具設(shè)計(jì)不當(dāng)，或夾緊力太大，尤其是薄壁零件，珩磨后零件產(chǎn)生變形，造成橢圓度。

北京賽誠工控科技有限責(zé)任公司成立于2003年，是專業(yè)從事制管行業(yè)自動(dòng)化控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)。

標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的橢圓度是指什么 如何計(jì)算出來的

標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭一般用于壓力容器的封頭，橢圓度是指理想橢圓曲線與實(shí)際曲線的差值。所述剛性半圓球的直徑等于，所述接觸端到所述剛性半圓球之間的距離、所述刻度千分尺的測量觸點(diǎn)到所述剛性半圓球之間的距離和所述被測管體的直徑，三者之和。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器》GB150-1998規(guī)定，橢圓形封頭推薦采用長(a)短(b)軸比值為2的標(biāo)準(zhǔn)形封頭。橢圓曲線方程式為：x^2/a^2 y^2/b^2=1，(a>b>0)；

就是橢圓的扁率，書本上的太復(fù)雜，來個(gè)土點(diǎn)方法。

b/a：等于1時(shí)就圓，等于0時(shí)就是一直線或者是一塊寬度為a的鐵皮。