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在塑膠件手板中，耐高溫性能很好的材料當屬PPS材料，它的成型溫度在300-330度左右。它突出的特點就是耐高溫、耐腐蝕和優(yōu)越的機械性能，以我們多年的手板加工經(jīng)驗以及做過的手板來看，PPS材料的手板可以做230度的高溫下絲毫不會變形，所以當客戶有此需求的時候，可能考慮PPS材料。形狀較長的手板模型其預(yù)防變形的措施是反變形法的措施，其原理是在手板變形相等但方向相反的預(yù)變形量來消除手板的應(yīng)力。

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手板制作的必要性和手板有哪些作用？

檢驗外觀設(shè)計，手板不僅是可視的，而且是可觸摸的，以實物的形式把設(shè)計師的創(chuàng)意反映出來，使所設(shè)計的產(chǎn)品更直觀地展現(xiàn)在設(shè)計師面前，驗證產(chǎn)品設(shè)計的準確性，看產(chǎn)品是否與設(shè)計理念相符，在開發(fā)新品的外觀推敲過程中，手板制作是必不可少的，便于發(fā)現(xiàn)設(shè)計中存在的不足與缺陷，延展設(shè)計師們的創(chuàng)想。過程是：在樹脂槽中盛滿液態(tài)光敏樹脂，它在紫外激光束的照射下會快速固化。

手板廠在加工和裝配中，有些精度部題牽涉很多零部件的相互關(guān)系，相當復(fù)雜。如果單純地提高零件精度來滿足設(shè)計要求，有時不僅困難，甚至達不到要求。若采用“就地加工”的方法，就可能很快地解決看起來非常困難的精度問題。硅膠手板的優(yōu)點主要集中在制作時間快、成本花費少、加工失敗機率小等等。如在轉(zhuǎn)塔車床制造中，轉(zhuǎn)塔上六個安裝刀具的孔，其軸線必須保證與機床主軸旋轉(zhuǎn)中心線重合，而六個平面又必須與旋轉(zhuǎn)中心線垂直。如果把轉(zhuǎn)塔作為單獨零件，加工出這些表面后再裝配，要達到上述兩項裝配精度要求是相當困難的，因為其中包含了很多復(fù)雜的尺寸鏈關(guān)系。即在裝配前，這些重要表面不進行精加工，等轉(zhuǎn)塔裝配到機床上以后，再在自身機床上對這些孔和平面進行精加工。

因為考慮到手板價格的因素，能用塑膠加工的不用五金加工，能用鋁合金加工的不用不銹鋼加工。在很多的外觀手板當中，因為不需要考慮產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強度，只需要看看外形，我們就可以用塑膠的做了，利用一些比較好的表面處理工藝，可以將塑膠的做成五金的效果，這也是一種非常流行的方式。在各種類型的手板當中，鋁合金手板是打樣比較多的，這是因為鋁合金材料做出來的手板模型具有強度高、性價比高、外觀精美等特點。所以如果你是做外觀手板的話，沒有必要做五金材質(zhì)的了，節(jié)省成本和時間。