由于制品頭端為填充階段錠坯金屬填充形成,所以一部分頭端制品未變形或變形很少即流入?？?。這種變形特點(diǎn)導(dǎo)致制品頭部的組織為鑄造組織或未變形組織,性能較差,所以擠壓制品需切除頭部,填充系數(shù)越大或擠壓系數(shù)越小,頭部制品需切除的越大。燈箱鋁型材廠(chǎng)家服務(wù)熱線(xiàn)。

       填充擠壓階段的缺陷也容易形成擠壓棒材頭端開(kāi)裂現(xiàn)象,如圖2-33所示,這是由于填充擠壓階段金屬頭端的流動(dòng)與受力特點(diǎn)有關(guān),如前所述,由于填充擠壓時(shí)前端面外圓周金屬流向模子工作帶表面,形成制品頭端的側(cè)表面,從而在前端面中心形成一個(gè)附加拉應(yīng)力,當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)此溫度下金屬的斷裂強(qiáng)度時(shí),即形成頭部開(kāi)裂。燈箱鋁型材廠(chǎng)家服務(wù)熱線(xiàn)。

        鋁型材缺陷是導(dǎo)致廢料的一個(gè)因素，鋁型材上的一個(gè)小缺陷就會(huì)廢掉整根定尺鋸切的鋁型材。由于鋁型材附加值很高，擠壓廠(chǎng)家應(yīng)該盡全力減少鋁型材產(chǎn)生缺陷。非擠壓周期時(shí)間－假設(shè)鋁型材擠壓機(jī)的生產(chǎn)效率為每小時(shí)30根鋁棒，每個(gè)非擠壓周期節(jié)省10秒時(shí)間，那么每天就可以增加2小時(shí)的擠壓時(shí)間，2小時(shí)意味著8%還多的產(chǎn)量，即相當(dāng)于在每公斤型材上降低了8%的轉(zhuǎn)換成本。燈箱鋁型材廠(chǎng)家服務(wù)熱線(xiàn)。

       使用現(xiàn)代化的鋁型材牽引機(jī)，好處之一就是當(dāng)鋁型材達(dá)到了正確的擠出長(zhǎng)度時(shí)，牽引機(jī)具有控制擠壓機(jī)停止擠壓的功能。這和非擠壓周期類(lèi)似，但由于擠出的鋁型材恰好是需要的長(zhǎng)度，沒(méi)有造成擠壓時(shí)間上的浪費(fèi)。因此可節(jié)省更多的成本，因?yàn)樵跍p少?gòu)U料的同時(shí)也節(jié)省了輸送和再回收利用已擠出的廢料的環(huán)節(jié)。燈箱鋁型材廠(chǎng)家服務(wù)熱線(xiàn)。

      木紋對(duì)鋁材有極強(qiáng)的附著力，無(wú)毒、無(wú)異味、易清潔。產(chǎn)品紋路清晰逼真、立體感強(qiáng)、外觀(guān)裝飾效果好，有返璞歸真，回歸大自然的視覺(jué)效果。噴涂鋁型材表面的涂膜，在空氣中不揮發(fā)，不氧化，對(duì)環(huán)境沒(méi)有任何污染。而沉積在噴涂表面的污物，一經(jīng)清洗，即可恢復(fù)原有的光澤和外觀(guān)。燈箱鋁型材廠(chǎng)家服務(wù)熱線(xiàn)。

       檢查設(shè)備是否正常，機(jī)器各運(yùn)作件是否在原位，滑板的潤(rùn)滑情況，感應(yīng)裝置行程開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作，緊固件（鏍絲）等是否松動(dòng)，循環(huán)冷卻水是否開(kāi)啟，油位是否夠，油溫是否正常，油泵有無(wú)異聲，工進(jìn)速度是否正常，動(dòng)作轉(zhuǎn)換是否正常。檢查棒爐情況（參照條），檢查擠壓中心線(xiàn)，檢查擠壓筒的加熱情況，加熱儀表波動(dòng)情況。牽引機(jī)，料床，后部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。各種操作工裝具維修五金工具（模，墊，壓餅，壓板，夾子，榔頭，鉗子，板手，起子，鏍絲刀，撬棍，隔熱毛條，工具等）是否在工作現(xiàn)場(chǎng)固定位置，行車(chē)，模具加熱爐是否正常。各種淬火冷卻風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)。各種測(cè)量工具是否完備正確。燈箱鋁型材廠(chǎng)家服務(wù)熱線(xiàn)。