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水洗砂石料生產(chǎn)線規(guī)格
石料生產(chǎn)線在生產(chǎn)制造砂石料的過程之中或多或少都是用到不一樣的設(shè)備,從目前的狀況看來石料生產(chǎn)線都是用到什么設(shè)備呢?
一、粗碎設(shè)備
石料生產(chǎn)線在開展具體生產(chǎn)制造的過程之中會用到這類設(shè)備,這類設(shè)備有粉碎機(jī)或是是別的的一些粉碎設(shè)備,由于原材料必須全是根據(jù)制做的情況下來開展粉碎的,并且顆粒物也是勻稱的,合乎左右齊整的加工工藝規(guī)定規(guī)范,那樣才可以再次開展粉碎,才可以考慮目前的規(guī)定。而砂石生產(chǎn)線的流程較以上兩種復(fù)雜,大致為:(料倉)->。
二、制砂設(shè)備
石料生產(chǎn)線的制砂設(shè)備會危害到商品的展現(xiàn)實(shí)際效果,專業(yè)技術(shù)人員大部分提議大伙兒在開展具體制做的過程之中可以應(yīng)用不一樣的設(shè)備,一般而言依據(jù)原材料的強(qiáng)度或是是阻塞的水平和相對密度來開展挑選,挑選不一樣的破碎基本原理可以讓商品勻稱。
三、洗砂設(shè)備
一般狀況下這種石料生產(chǎn)線上的洗砂設(shè)備,在挑選的過程之中要充分考慮勻稱的放到洗沙機(jī)里邊,那樣才可以具有清理碎石子的功效,并且關(guān)鍵的便是在具體開展工作的情況下要確保清潔。
水洗砂石料生產(chǎn)線規(guī)格
為什么投資制砂行業(yè)建議選擇流動制砂機(jī)?
一、投資成本。固定式生產(chǎn)線的單個設(shè)備價格會比流動式制砂機(jī)要低,但在構(gòu)建生產(chǎn)線過程中,需要打地基、安裝,轉(zhuǎn)場時還需要另外拆裝搬運(yùn)生產(chǎn)設(shè)備,產(chǎn)生的附加費(fèi)用也不少,不如流動制砂機(jī)方便快捷。
二、使用體驗(yàn)。流動式制砂機(jī)操作簡便,可以隨時轉(zhuǎn)換場地,省去來回運(yùn)輸材料的費(fèi)用,同時也能節(jié)省人力投入,讓您省心省力生產(chǎn)。
三、成品質(zhì)量。流動式制砂機(jī)所配置的制砂機(jī)出產(chǎn)成品力度均勻、品質(zhì)好,是人工制砂和石料領(lǐng)域比較受歡迎的設(shè)備。
流動制砂生產(chǎn)線都包含哪些設(shè)備?
流動制砂生產(chǎn)線又名流動制砂一體機(jī),搭配有給料機(jī)、制砂機(jī)、振動篩、皮帶輸送機(jī),可形成一條制砂生產(chǎn)線。其中搭載的制砂機(jī)有不同的型號,可根據(jù)客戶要求設(shè)計多機(jī)聯(lián)合作業(yè),提高產(chǎn)量,若客戶對砂子質(zhì)量要求較高可以配備洗沙機(jī)進(jìn)行清洗。水洗砂石料生產(chǎn)線規(guī)格
石頭破碎生產(chǎn)線有自動化程度高,配置合理
石頭破碎生產(chǎn)線一般是由振動給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、直通沖擊式破碎機(jī)、振動篩、洗砂機(jī)、膠帶輸送機(jī)、集中電控等設(shè)備組合而成的。 石頭破碎生產(chǎn)線有自動化程度高,配置合理,運(yùn)行花錢少的優(yōu)勢,且破碎率高,節(jié)能,產(chǎn)量大,污染少,維修簡便。在操作制砂機(jī)的過程中,如有不當(dāng),很可能會造成很多不必要的事故。工藝流程:1、振動給料機(jī)將花崗巖原料輸送到顎式破碎機(jī),進(jìn)行粗碎作業(yè)。2、經(jīng)過粗碎后的花崗巖碎石進(jìn)入圓錐破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎,采用振動篩進(jìn)行篩分作業(yè),將合格的物料流入下道工序,不合格的物料返回圓錐破碎機(jī)內(nèi)繼續(xù)破碎。3、經(jīng)過細(xì)碎后的花崗巖小石子進(jìn)入制砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行制沙加工,合格的砂石再經(jīng)過洗砂機(jī)清洗,由輸送機(jī)輸送到成品倉。(洗砂機(jī)可以根據(jù)用戶的實(shí)際需要酌情添加)提高砂石生產(chǎn)線產(chǎn)量,降低運(yùn)行成本說簡單也簡單,如果用戶想讓石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率提高的話,就需要注意很多細(xì)節(jié),這樣不僅可以提高設(shè)備的生產(chǎn)效率,還可以有效的提高設(shè)備的使用命。砂石料生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于道路橋梁、水利工程、建筑等領(lǐng)域,由于原材料和市場需求的多樣性,生產(chǎn)企業(yè)的參差不齊,不少砂石料生產(chǎn)線投產(chǎn)后未必能達(dá)到客戶當(dāng)初的目標(biāo)。總結(jié)了一些生產(chǎn)過程常見問題和解決辦法。