水泥管的質(zhì)量

　在三種典型的成型工藝中，離心成型工藝的應(yīng)用為普遍。成型設(shè)備主要由水泥管模具和離心成型機(jī)組成。其原理是利用混凝土混合料隨模具作高速旋轉(zhuǎn)，從而使混合料獲得離心力進(jìn)而達(dá)到密實。該工藝的特點(diǎn)是：混凝土混合料采用塌落度高的流動性混凝土，可采用自落式攪拌機(jī)拌合，硬化混凝土出現(xiàn)明顯的外分層現(xiàn)象，混凝土密實度高，抗?jié)B性能優(yōu)良。但生產(chǎn)過程中噪音大，高速離心對水泥漿流失多，產(chǎn)生的廢漿污染環(huán)境衛(wèi)生，且易出現(xiàn)合縫漏漿。1、一旦一些可以溶化的鹽類物質(zhì)和水泥管接觸，鹽便會滲進(jìn)混凝土，而水分的蒸發(fā)使其會在混凝土內(nèi)部慢慢濃縮形成結(jié)晶體，同時伴隨著體積慢慢增大的狀況，最后使水泥管出現(xiàn)開裂。

水泥管

1.原模具滾圈的結(jié)構(gòu)形式

　　原模具滾圈的結(jié)構(gòu)如圖1所示。原模具的軸向竄動力由模具的鉚固法蘭傳到緊固螺栓，再由緊固螺栓傳到滾圈和離心式水泥制管機(jī)托輪，受到托輪的支反力作用后，即為滾圈→螺栓→法蘭→模具。其中，主要的環(huán)節(jié)是滾圈和螺栓連接法蘭錐面的接觸配合問題，如圖1所示，模具的軸向竄動力在托輪支反力的作用下，螺栓承受所有的軸向力，加大了螺栓的拉應(yīng)力，使螺栓產(chǎn)生松動，接觸面產(chǎn)生間隙，所有的扭矩傳遞只靠螺栓完成，也就是說，在這種情況下，螺栓要承受較大的拉力和剪力，模具在這種狀態(tài)下工作是不可靠的，不安全的。滲透固化：有效滲透5~8mm，和砼內(nèi)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密整體。

　　2.改造后的模具滾圈結(jié)構(gòu)形式

　　改造后的模具滾圈結(jié)構(gòu)(圖2)與原結(jié)構(gòu)不同，模具的軸向竄動力受到托輪支反力的作用后即加強(qiáng)了滾圈與法蘭接觸連接的夾緊力，減小了螺栓的擰緊力和拉應(yīng)力，使扭矩由錐面和螺栓共同承擔(dān)，也就是說，改造后的滾圈對模具的軸向竄動方向與托輪的支反力方向和滾圈連接法蘭的夾緊方向是一致的，從而減小了對螺栓的拉應(yīng)力，這種結(jié)構(gòu)形式是比較理想的。如果是比較劣質(zhì)的水泥，容易出現(xiàn)起砂不結(jié)實致密性差等狀況，這樣制作出來的水泥管肯定是質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的，所以要嚴(yán)格把控好水泥質(zhì)量。

水泥管常見的接口形式

1、平口管

　　這是很傳統(tǒng)的接口，容易制作、生產(chǎn)，成本較低；接口密封采用鋼絲網(wǎng)混凝土抹帶，但是密封效果和抗震性能較差，一旦地基移位接口就會拉開，污水浸泡土壤造成很大的污染。這種水泥管接口現(xiàn)在幾乎被淘汰了。

　　2、承插式

　　采用橡膠圈密封止水，接口插入深度80-100mm，這種水泥管抗震性能好，管基采用砂石或混凝土基礎(chǔ)，方便安裝。但大口徑的水泥管會產(chǎn)生環(huán)向裂縫。不適合采用這類接口。

　　3、柔性企口

　　適用于口徑≥d1200的水泥管。該它既有承插口式的優(yōu)點(diǎn)，還很適大口徑管。柔性企口管管身和基礎(chǔ)接觸良好，受荷載力作用時均勻負(fù)擔(dān)，安全性有保證；柔性企口管能夠防止水泥管泄露，還可以被用作頂管。

　　所以現(xiàn)在水泥管設(shè)備制作出來的水泥管大多是柔性企口式接口，這更能滿足客戶的各類實際生產(chǎn)需求

水泥管設(shè)備維護(hù)

　　1、進(jìn)料口

　　讓水泥管模具反向轉(zhuǎn)動破壞結(jié)塊，一段時間后便會恢復(fù)原先進(jìn)度，從而使堵塞情況有所緩解。否則就得人工清理了。

　　2、出料口

　　往料斗內(nèi)倒入水泥漿，反復(fù)正、反向啟動泵打開通路。等到通暢繼續(xù)正常工作。

　　3、管閥處

　　泵送水泥結(jié)束后，要用高壓水將泵體和S管沖洗干凈。

　　4、輸送管道

　　這個地方堵塞了可采用上面類似的方式來解決。

　　要記住的一點(diǎn)是，一旦水泥管模具被堵住，應(yīng)該立即停止工作，不要懷著僥幸心理，否則水泥管模具也會被損壞。