自動(dòng)噴涂設(shè)備中供漆裝置都有哪幾種？

1.自流式（重力式）供漆裝置

2.壓力罐式供漆裝置

    壓力罐式供漆裝置一般都嗲有空氣減壓閥和空氣過濾器，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)壓力，壓力范圍為0.1-0.15MPa，不帶攪拌的壓力罐一般用于罩光清漆噴涂。底漆或色漆噴涂用的壓力罐為防止顏料的沉淀影響色澤和防護(hù)性，應(yīng)采用帶攪拌的壓力罐。

3.壓力供漆站

    為保證自動(dòng)噴涂的質(zhì)量穩(wěn)定、膜厚均一、輸送個(gè)電噴槍涂料的溫度和黏度恒定，各程序輸送的漆量要準(zhǔn)確。涂料的計(jì)量常用漆壓力調(diào)整法、漆量調(diào)整法和齒輪計(jì)量法三種方法實(shí)現(xiàn)。漆壓力調(diào)整法是很簡單的一種，結(jié)構(gòu)簡單。體積小和易清洗，但其誤差很大，受涂料的黏度影響也大，除雙組分漆外，適用于其他任何涂料。漆量調(diào)整法是一種準(zhǔn)確復(fù)雜的計(jì)量方法，漆的流量靠裝在漆壓調(diào)整器出口的傳感器感知，此法的優(yōu)點(diǎn)是隨漆黏度變化影響小。

為什么噴涂線決定了倉儲(chǔ)貨架的品質(zhì)質(zhì)量

1.烤漆表面著色

    使用烤漆進(jìn)行表面著色，成本必然大大下降，然而烤漆漆面太薄，附著力不足，防銹效果差，貨架出廠后，因?yàn)橐?jīng)歷多個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)，還有安裝環(huán)節(jié)，這些過程所造成的噴涂表面損失很大，導(dǎo)致后期工程還沒完成，貨架表面的樣子已經(jīng)面目全非。

2.高等噴槍式高溫粉末著色線

    一般相對高等的倉儲(chǔ)貨架廠已經(jīng)摒棄了表面烤漆這種表面著色方法，而采用成本較高的高等噴槍式高溫粉末著色線，這種噴涂一般注重品質(zhì)的有名大廠都會(huì)使用，這種噴涂方法的好處是在各個(gè)貨架運(yùn)輸安裝折騰環(huán)節(jié)中都不會(huì)出現(xiàn)較大的表面損失，并且一般粉末的擴(kuò)氧化性都比烤漆要好，更不用說使用高等粉末的廠家所生產(chǎn)的倉儲(chǔ)貨架!它們出廠安裝后使用的年限將大大延長!

3.噴涂也會(huì)造成貨架使用時(shí)的安全

    倉儲(chǔ)貨架在使用前使用的鋼材都是全新的時(shí)候堅(jiān)韌度是保持更好的。然而如果鋼材經(jīng)過氧化銹蝕后，就會(huì)出現(xiàn)脆化，堅(jiān)韌度下降等問題，所以，如果倉儲(chǔ)貨架在曠日使用后，由于表面著色擴(kuò)銹力不足，則會(huì)導(dǎo)致貨架使用一段時(shí)間后脆化銹蝕，造成倉儲(chǔ)貨架堅(jiān)韌度下降，承重能力比剛使用時(shí)大大下降，則會(huì)造成安全隱患!

4.靜電噴塑在倉促貨架的優(yōu)勢

    倉庫貨架所應(yīng)用的靜電噴塑技術(shù)具有涂裝效率很高，涂膜性能優(yōu)良，無溶劑揮發(fā)，環(huán)境污染甚少，能源消耗省，生產(chǎn)周期短，易于實(shí)現(xiàn)涂裝自動(dòng)化等優(yōu)勢。

在靜電涂裝的過程中應(yīng)該注意哪四個(gè)方面

1.噴涂距離

    噴涂距離是指噴槍口到工件表面的距離，當(dāng)噴槍施加的靜電電壓不變，噴涂距離變化時(shí)，電場強(qiáng)度也將隨之發(fā)生變化。

2.噴粉量

    噴粉量是指單位時(shí)間內(nèi)的噴槍口的出粉量。粉層厚度的初始增長率與噴粉量成正比，但隨著噴涂時(shí)間的增加，噴粉量對粉層厚度增長率的影響不僅變小，還會(huì)使沉積效率下降，故噴粉量掌握在100-200g/min較為合適。

3.噴涂電壓

    在一定范圍內(nèi)，噴涂電壓增大，粉末附著量增加，但當(dāng)電壓超過90KV時(shí)，粉末附著量反而隨電壓的增加而減小。

4. 供粉氣壓

    供粉氣壓指供粉器中輸粉管的空氣壓力，在其它條件不變情況下，以0.05MPa(1.96公斤力氣壓)為佳。