通風(fēng)管道的安裝布局要點(diǎn)

1、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支架或吊架，管道的焊縫位置應(yīng)在施工方便或受力較小的地方，焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。

2、系統(tǒng)網(wǎng)的布局形式，為方便管網(wǎng)的管理和運(yùn)行調(diào)節(jié)，管網(wǎng)系統(tǒng)不宜過大，同一系統(tǒng)有多個(gè)分支管時(shí)，應(yīng)將這些分支管分級(jí)控制，且同一系統(tǒng)的吸氣點(diǎn)不宜過多，一定要注意各支管的壓力平衡。常用的管網(wǎng)布局方式有干管配管、個(gè)別配管、環(huán)狀配管3種。

   通風(fēng)管道安裝注意事項(xiàng)：

　1、當(dāng)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，應(yīng)在進(jìn)出風(fēng)口處加軟接頭，其軟接頭的斷面尺寸應(yīng)與風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口一致，軟管接頭一般可采用帆布、人造革等材料，軟管長(zhǎng)度不宜小于200，松緊度應(yīng)適宜，柔性軟管可緩沖風(fēng)機(jī)的振動(dòng)。

　2、當(dāng)風(fēng)道與除塵設(shè)備、加熱設(shè)備等連接前，應(yīng)待設(shè)備安裝完畢后，按實(shí)際測(cè)繪的圖紙進(jìn)行預(yù)制和安裝。

　3、濟(jì)南通風(fēng)管道安裝時(shí)，進(jìn)、出風(fēng)日宜在風(fēng)道預(yù)制時(shí)開出洞口，如需在安裝完畢的風(fēng)道上現(xiàn)開風(fēng)口，其接口處應(yīng)嚴(yán)密。

　4、當(dāng)輸送含凝結(jié)水或含濕量較大的氣體時(shí)，其水平管道宜設(shè)有坡度，并在低點(diǎn)處接排水管，安裝時(shí)風(fēng)道底部不宜出現(xiàn)縱向接縫，對(duì)底部有接縫處應(yīng)進(jìn)行密封處理。

通風(fēng)管道加工的注意事項(xiàng)

1.通風(fēng)管完成后，用清洗液清洗。只有達(dá)到清洗標(biāo)準(zhǔn)后，才能及時(shí)密封。

2.當(dāng)玻璃纖維復(fù)合板的氣嘴為一段時(shí)，在組裝法蘭接頭前，管端的該段應(yīng)用膠帶或膠液密封，防止玻璃纖維外露和散落。

3.如果是彩色涂層鋼板通風(fēng)管道，內(nèi)壁應(yīng)保持光滑，在通風(fēng)管道加工過程中涂層不應(yīng)損壞。如果零件損壞，表面應(yīng)涂上環(huán)氧樹脂。此外，風(fēng)管加工過程中應(yīng)采取防腐措施。不應(yīng)使用空心鉚釘。組裝通風(fēng)管道零件時(shí)，這些零件應(yīng)鍍鋅。

  通風(fēng)管道在安裝時(shí)一定要注意這幾點(diǎn)，否則很影響后期使用!

1、風(fēng)管的制造和安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙、合同和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。任何變更一定要附有設(shè)計(jì)或合同變更通知或技術(shù)批準(zhǔn)簽證。

2、風(fēng)管系統(tǒng)施工前，施工單位應(yīng)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總承包商和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。檢查風(fēng)管及其他管道的位置和方向，檢查預(yù)留孔的安裝。施工應(yīng)與土建工程和其他zhuan業(yè)工種相協(xié)調(diào)。

3、風(fēng)管生產(chǎn)應(yīng)優(yōu)先采用節(jié)能和機(jī)械化加工技術(shù)。

4、風(fēng)管制作和安裝的測(cè)量?jī)x器和檢測(cè)儀器應(yīng)處于合格狀態(tài)并處于有效檢驗(yàn)期。

5、隱蔽工程的風(fēng)管在隱蔽前一定要經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收并簽證認(rèn)可。

6、風(fēng)道安裝時(shí)，進(jìn)、出風(fēng)日宜在風(fēng)道預(yù)制時(shí)開出洞口，如需在安裝完畢的風(fēng)道上現(xiàn)開風(fēng)口，其接口處應(yīng)嚴(yán)密。