錘頭的三大優(yōu)勢(shì)

一、錘頭的材質(zhì)。光是我們自己家中所使用的錘頭材質(zhì)那不是鋼的就是鐵的，因?yàn)槲覀冏约杭抑惺褂玫脑挘话愣际乔么蛞恍┍容^小的東西的。但是在工業(yè)上使用的就不一樣了，工業(yè)上的敲擊都是一些不同的地方的，而且工業(yè)上使用的錘頭需要講究的因素是有很多，因此廠家在制作的時(shí)候選擇使用的材質(zhì)就是高鉻錘或者是復(fù)合型的比較多，這種材質(zhì)的牢固性能是比一般的材質(zhì)要耐磨強(qiáng)一半。

二、錘頭的耐用性能。這是我們?cè)谫?gòu)買錘頭的時(shí)候需要考慮的重要的一個(gè)因素。自己購(gòu)買的錘頭能使用多久，到底是不是值得我們所去花的這個(gè)錢呢。只要我們是正規(guī)廠家挑選的商品，一般在選擇的時(shí)候都是經(jīng)久耐用類型的，而且不會(huì)斷裂。重要的是售后也有了保障。

三、錘頭的定制。每個(gè)人的手感是不同的，工業(yè)使用的錘頭也是一樣的。因此不同的機(jī)械上需要使用的錘頭也是自己合適的尺寸。錘頭就可以根據(jù)消費(fèi)者們自己的想要尺寸來(lái)進(jìn)行各種錘頭的定制了。

鑄造錘頭的六種方法和耐磨性對(duì)比

整體鑄造法

整體鑄造法又稱為一體鑄造法，鑄造造型后，熔煉及澆注一種錘頭材料，凝固后獲得鑄態(tài)錘頭，高錳鋼和合金鋼錘頭可以用一體鑄造法生產(chǎn)。實(shí)際生產(chǎn)中，為了提高生產(chǎn)率，一體鑄造法可采用一箱多件或串鑄的方法生產(chǎn)錘頭。

雙金屬?gòu)?fù)合鑄造法

雙金屬?gòu)?fù)合鑄造法是把錘頭的錘柄和錘端分為兩個(gè)部分分別鑄造。錘頭部位是主要磨損部位，為提高其耐磨性，破碎物料的錘端部分可采用高硬度耐磨材料，如鑲嵌硬質(zhì)合金或高鉻鑄鐵。為了節(jié)約成本和提高錘柄部分的強(qiáng)韌性，錘柄部分一般可選擇中、低碳鋼或低合金鋼鑄造。所以復(fù)合鑄造可以充分發(fā)揮各種材料的優(yōu)良性能，降低生產(chǎn)成本的同時(shí)也提高了錘頭的使用壽命。雙金屬?gòu)?fù)合鑄造錘頭是提高錘頭耐磨性能和降低生產(chǎn)成本的有效途徑之一。目前常用的有液-液復(fù)合和固-液復(fù)合等方法。

耐磨錘頭的磨損會(huì)影響使用嗎？

錘破機(jī)的錘頭在剛投入生產(chǎn)時(shí)表面和棱角位置都沒(méi)有發(fā)生磨損，錘頭主要承受沖擊力，物料再以正向力撞頭表面，以致錘頭出現(xiàn)變形和凹凸，不過(guò)如果錘頭出現(xiàn)磨損后，由于其表面的受力面出現(xiàn)分解，錘頭錘面的反向力會(huì)對(duì)錘頭施以沖擊力，而切向力就會(huì)對(duì)錘頭施以切削力，直接引起錘式破碎機(jī)在破碎物料時(shí)的沖擊力減少，降低生產(chǎn)效率，增加破碎時(shí)間。

什么原因?qū)е洛N頭不耐磨

錘頭不耐磨跟篦板結(jié)構(gòu)不合理有關(guān)

石灰石經(jīng)過(guò)破碎板破碎后，進(jìn)入篦板工作區(qū)進(jìn)行擠壓和破碎，直到符合篦縫尺寸要求時(shí)排出。改造前，由于篦板的篦縫cd段為直線段，而且篦縫夾角較小(僅611°)，造成排料不順暢，特別是當(dāng)石灰石中含泥量較多且水分較高時(shí)，cd段易堵料，從而加劇錘頭的磨損，導(dǎo)致錘頭不耐磨，這些都是比較常見(jiàn)的問(wèn)題。