電鍍金剛石軟磨輪的應(yīng)用前景

目前國內(nèi)的玻璃生產(chǎn)行業(yè)進(jìn)行磨邊和拋光，主要是使用剛性砂輪，部分也在使用電鍍磨輪，缺點(diǎn)顯而易見，使用普通砂輪和金剛石砂布的生產(chǎn)效率低，而且壽命也比較短，增加了很多的輔助時間，表面加工精度也受到一定的限制。但排鋸片與目前正在大量使用的鋼砂鋸和單片式圓鋸片相比，卻具有效率高，勞動強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)。使用電鍍磨輪則容易使玻璃崩邊，甚至產(chǎn)生裂紋。將電鍍金剛石軟磨輪應(yīng)用在這個領(lǐng)域正好可以解決這些問題，而且不會增加成本。

寶石加工方面，特別是貴重的寶石加工，需要廢品率無限接近0，這是用磨盤或磨輪等剛性加工工具無法達(dá)到的，因?yàn)閷毷母哂泊嘈?，在用剛性加工工具加工時難免產(chǎn)生剛性碰撞，從而使寶石產(chǎn)生裂紋或肉眼無法看到微裂紋。優(yōu)化工藝——基體齒部采用先進(jìn)的工藝在采用冷壓—熱燒結(jié)工藝，激光焊接是以聚焦的激光束作為能量，采用熔深焊的機(jī)制，熔化刀頭的過渡層與基體，形成牢固的焊縫，即使在鋸片、鉆頭沒有冷卻水冷卻的情況下使用，也能保證很高的焊接強(qiáng)度，確保使用的安全性。電鍍磨輪屬于柔性加工工具，在與工件接觸時不會產(chǎn)生剛性碰撞，可以避免廢品的產(chǎn)生，同時柔性的面可以增大同時加工的面積，使加工更加的或達(dá)到理想的外形。

由于電鍍磨輪能適應(yīng)干磨和濕磨，使得該工具應(yīng)用于金屬表面的磨削變得容易，而不用考慮使用冷卻劑。

鋸片使用要注意的事項(xiàng)

用鎢鋼制作的鎢鋼鋸片適用于切削加工合金鋼、不銹鋼、調(diào)質(zhì)淬火鋼、鈦合金、有色金屬等金屬或非金屬材料的成型加工，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、輕工、五金等。刀具切口平整光潔度好，抗耐磨工作，而且可以重新刃磨，以延長其壽命。

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各種高科技產(chǎn)品相繼問世，而亞克力鋸片就在這個時候出現(xiàn)在人們的眼中，亞克力鋸片是一種主要用來切削各種材料的鋸片，由于是剛剛出來沒多久，很多人在使用，需要注意的一些點(diǎn)上面還不是很了解。

鋸片使用時，需要進(jìn)行空轉(zhuǎn)，夏季溫度比較高還需加水空轉(zhuǎn)，主要是消除刀頭的焊接帶來的影響，空轉(zhuǎn)穩(wěn)定之后方可進(jìn)行試切開，發(fā)動時不可直接和材料直接觸摸，切開進(jìn)程中不能中止?jié)L動，必須退出鋸口可停轉(zhuǎn)。

鋸片安裝應(yīng)做到

鋸片安裝精度與切割效率、切割質(zhì)量及鋸片的使用壽命關(guān)系密切。為確保鋸片在切割過程中運(yùn)行平穩(wěn)，無震動，鋸片安裝應(yīng)做到：

1）鋸片主軸座安裝孔及法蘭盤表面要用400#金剛石砂布，擦拭干凈，不得有毛刺及污物。

2）旋緊法蘭盤螺栓，手動檢查圓鋸片的端跳和徑跳。 其檢查方法：將法蘭盤固定在芯軸上，用百分表觸頭分別置于基體側(cè)面距槽底部10mm處和鋸片外徑，緩慢旋轉(zhuǎn)鋸片分別測出端跳值和徑跳值。 鋸片在鋸機(jī)芯軸上的端面及徑向跳動公差應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

3）鋸片可裝在主軸螺絲上，若無法避免此種情形，應(yīng)改用結(jié)合式法蘭盤。

4）法蘭盤的直徑達(dá)到鋸片直徑的1/4較為可靠，可太小。