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果汁飲料生產(chǎn)線的工藝流程是什么?
果汁生產(chǎn)的一般工藝流程為:原料選擇-清洗-破碎取汁-粗濾-澄清和精濾-均質(zhì)與脫氣-濃縮調(diào)整與混合-包裝與殺菌即可。
選擇新鮮、成熟、風(fēng)味好、香氣濃郁、色澤穩(wěn)定、汁多、酸味適度的原料,剔除霉?fàn)€果、病蟲(chóng)果、未熟果和雜質(zhì),以保證果汁的質(zhì)量。果實(shí)必須充分淋洗 、洗滌。漿果類(lèi)果實(shí)清洗須十分小心分選果實(shí)。
飲料機(jī)械中的反滲透設(shè)備
反滲透是目前應(yīng)用規(guī)模大、技術(shù)相對(duì)成熟的膜技術(shù),其應(yīng)用在整個(gè)膜分離領(lǐng)域中約占一半,是膜技術(shù)發(fā)展的一個(gè)大的突破。反滲透是通過(guò)反滲透膜發(fā)溶液中的溶劑分離出來(lái)。反滲透的應(yīng)用從海水淡化、硬水軟化等發(fā)展到維生素、等的濃縮,細(xì)菌、病毒的分離以及果汁、牛乳、咖啡的濃縮等許多方面,應(yīng)用極廣。反滲透設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是連續(xù)運(yùn)行,產(chǎn)品水質(zhì)穩(wěn)定;無(wú)須用酸堿再生;不會(huì)因再生而停機(jī);節(jié)省了反沖和清洗用水;以高產(chǎn)率產(chǎn)生超純水(產(chǎn)率可以高達(dá)95%);再生污水不需水處理設(shè)施;運(yùn)行及維修成本低;安裝簡(jiǎn)單、費(fèi)用低廉。
果汁生產(chǎn)線開(kāi)展現(xiàn)狀
生產(chǎn)果生產(chǎn)推進(jìn)果汁工業(yè)開(kāi)展,自1980年以來(lái),因?yàn)橹醒牒偷胤秸淖⒅?,我?guó)曾先后引入好的的生果種類(lèi),推行普及先進(jìn)的生果栽培技能,擴(kuò)展生果栽培面積,生果總產(chǎn)值逐年得到進(jìn)步,截止1999年生果栽培面積為全國(guó)際的31.3%,生果總產(chǎn)值占國(guó)際生果總產(chǎn)值的14%,到達(dá)6237.6萬(wàn)噸萬(wàn)噸,其間蘋(píng)果,柑橘產(chǎn)值僅次于巴西和美國(guó),居第三位。豐富的生果資源為我國(guó)果汁加工業(yè)的開(kāi)展供給了質(zhì)料保證。
1990年今后,是我國(guó)果汁工業(yè)的加快開(kāi)展期,果汁飲料產(chǎn)值逐年上升,到1999年我國(guó)果汁飲料總產(chǎn)值到達(dá)150萬(wàn)噸。1995年我國(guó)果蔬汁加工企業(yè)就已有1237家,到本年果蔬汁加工企業(yè)已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越這個(gè)數(shù)字。我國(guó)曾先后從瑞士、德國(guó)、意大利、法國(guó)、美國(guó)、芬蘭、日本等國(guó)引入了先進(jìn)的果汁生產(chǎn)加工線,其間濃縮果汁生產(chǎn)線90多條,Combibloc生產(chǎn)線10多條以及許多易拉罐線、PET線、玻璃瓶線。其間蘋(píng)果濃縮汁生產(chǎn)線70條。柑橘濃縮汁、菠蘿濃縮汁等其他濃縮果汁生產(chǎn)線20條左右。
現(xiàn)在,我國(guó)的濃縮果汁大多選用鋁箔無(wú)菌大包裝袋,如蘋(píng)果濃縮汁;而冷凍濃縮橙汁多選用內(nèi)襯聚乙烯袋的鐵桶。我國(guó)果汁商場(chǎng)上直飲型果汁和果汁飲料的包裝基本上金屬罐、紙包裝、三旋蓋玻璃瓶、PET瓶等四種形式并存。在果汁加工生產(chǎn)過(guò)程中,一般選用熱灌裝、冷灌裝和無(wú)菌灌裝三種方法。