結構用無縫鋼管用的是一般結構和機械結構這兩種

結構用無縫鋼管用的是一般結構和機械結構這兩種，不過，據了解很多人常常將流體無縫鋼管和結構用無縫鋼管混淆，其實這兩種管材還是有很大的不同。

結構用無縫鋼管是無縫鋼管因其用途不同而出的一種品種。該品種是用于一般結構和機械結構的無縫管。代表結構用無縫鋼管的管材有碳素鋼20#和45#鋼，Q235，合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

影響無縫鋼管材料疲勞強度的因素：

應力集中的影響

常規(guī)所講的疲勞強度，都是用精心加工的光滑試樣測得的，然而，實際機械零件都不可避免地存在著不同形式的缺口，如臺階、鍵槽、螺紋和油孔等。這些缺口的存在造成應力集中，使缺口根部的z大實際應力遠大于零件所承受的名義應力，零件的疲勞破壞往往從這里開始。

理論應力集中系數Kt ：在理想的彈性條件下，由彈性理論求得的，缺口根部的z大實際應力與名義應力的比值。

有效應力集中系數（或疲勞應力集中系數）Kf：光滑試樣的疲勞極限σ-1與缺口試樣疲勞極限σ-1n的比值。

有效應力集中系數不僅受構件尺寸和形狀的影響，而且受材料的物理性質、加工、熱處理等多種因素的影響。

有效應力集中系數隨著缺口尖銳程度的增加而增加，但通常小于理論應力集中系數。

疲勞缺口敏感度系數q：疲勞缺口敏感度系數表示材料對疲勞缺口的敏感程度，由下式計算。

q的數據范圍是0-1，q值越小，表征無縫鋼管材料對缺口越不敏感。試驗表明，q并非純粹是材料常數，它仍然和缺口尺寸有關，只有當缺口半徑大于一定值后，q值才基本與缺口無關，而且對于不同材料或處理狀態(tài)，此半徑值也不同。

影響無縫鋼管材料疲勞強度的因素

表面性能變化及殘余應力的影響

表面狀態(tài)的影響除前已提及的表面光潔度外，還包括表層機械性能的變化及殘余應力對疲勞強度的影響。表層機械性能的變化可以是表層化學成分和組織不同所引起，也可以是表層因形變強化而引起。

滲碳、氮化和碳氮共滲等表面熱處理除了可以增加零件的耐磨性之外，還是提高零件疲勞強度，特別是提高耐腐蝕疲勞和咬蝕的一種有效手段。

表面化學熱處理對疲勞強度的影響主要取決于加載方式、滲層中的碳氮濃度、表面硬度及梯度、表面硬度與心部硬度之比、層深以及表面處理所形成的殘余壓應力的大小和分布等因素。大量試驗表明，只要是先加工缺口后經化學熱處理，則一般說來缺口越尖銳，疲勞強度的提高也越多。