防爆地坪和防靜電不發(fā)火地坪的區(qū)別

施工區(qū)別

防爆地坪施工過程簡(jiǎn)單易行，在混凝土初凝時(shí)將NFJ金屬骨料均勻撒在表面，隨打隨抹光，工期短，同時(shí)不需要加入防靜電接地和靜電接地網(wǎng)，但對(duì)于防靜電不發(fā)火地坪則需要在基礎(chǔ)混凝土地面完全凝固后才能在上面作業(yè)工期長(zhǎng)，對(duì)地面平整度要求高，還需要做防靜電接地，大大增加了成本?？扇嘉锿ǔＶ副?炸性或可燃物質(zhì)，包括可燃?xì)怏w或蒸氣、可燃液體、可燃薄霧、可燃粉塵等。

水泥地面固化劑的施工方法

1、基面處理：根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)處理，如除去養(yǎng)護(hù)劑、油漬、灰塵、建筑浮漿、墻壁殘留物及去除遺留在基礎(chǔ)表面上的松散材料；

2、用帶有30，100目，300目樹脂磨片的研磨機(jī)進(jìn)行打磨（加水濕磨），視地面情況分別研磨3-5遍。要將地面盡量的處理平整，均勻，地面越平整，效果越理想；

3、地面干燥后，噴灑納路特聚碳硅水泥密封固化劑捍甲于地面上，用塵推推均勻，保證地面的對(duì)材料的吸收盡量一致；

4、地面干燥后，加水濕磨地面，分別磨300，500，1000目磨片；

5、用滾筒滾涂一遍納路特聚碳硅水泥密封固化劑捍甲于地面上，晾干；

6、用高速拋光機(jī)帶3號(hào)獸毛墊干拋地面。（如果沒有高速拋光機(jī)，可用研磨機(jī)帶3M黑墊干拋）。

從原理上固化劑只與混凝土進(jìn)行反應(yīng)，填補(bǔ)縫隙，通過滲透進(jìn)入面層下3-5毫米，并沒有與NFJ金屬骨料發(fā)生反應(yīng)或者包裹住NFJ金屬骨料，也就是說固化劑滲入后只是填補(bǔ)空隙和混凝土反應(yīng)加固，其整改地面金屬骨料還保持原有的排列方式，骨料之間依舊搭接緊密，性能不收影響。常見的金剛砂沒有經(jīng)過特殊工藝處理，不能很好地和混凝土結(jié)合，導(dǎo)致一體性不好容易空鼓脫層和起砂起塵。

從施工上講在涂完固化劑后需要用拋光機(jī)將面層拋光，那么附著于表面的固化劑就會(huì)被磨去，不影響其導(dǎo)電性能。綜上對(duì)于做了固化后的抗爆地坪其性能不減的同時(shí)還有某些性能增加，如潔凈度，光亮度等。

抗爆地坪有哪些施工流程

防爆地坪的施工一定要按照標(biāo)準(zhǔn)流程去走。涉及到安全的事情我們馬虎不得。防爆地坪施工現(xiàn)實(shí)素土夯實(shí)，在做墊層混凝土，后面層混凝土找平。在面層混凝土出凝的時(shí)候均勻撒布抗爆地坪材料。抗爆地坪材料分兩次撒布，交叉進(jìn)行。每次撒布均勻后用刮尺刮平。之后在用磨光機(jī)壓實(shí)磨光。面層材料中的使用的粘接劑，高標(biāo)號(hào)水泥、硅粉、中間劑也為不燃材料以上確保面層材料的燃燒等級(jí)為一級(jí)。    

技術(shù)要點(diǎn)：

投入施工時(shí)機(jī)必須掌握混凝土的凝結(jié)性能，組織人員不失時(shí)機(jī)的進(jìn)行NFJ金屬防靜電不發(fā)火地坪材料撒料及后續(xù)施工。投入時(shí)機(jī)過早會(huì)造成工作面踐踏嚴(yán)重，出現(xiàn)腳印，平整度受損；NFJ金屬骨料通過發(fā)泡生產(chǎn)形成多孔隙蜂窩狀結(jié)構(gòu)，增加金屬骨料的比表面積、表面毛糙度。投入時(shí)機(jī)過晚會(huì)造成NFJ金屬防靜電不發(fā)火地坪材料與混凝土結(jié)合不好，引起起皮空鼓，嚴(yán)重時(shí)防爆地坪骨料無(wú)法施工，無(wú)法滿足設(shè)計(jì)性能要求。全局控制主要目的是確定NFJ金屬防靜電不發(fā)火地坪材料的操作順序和操作速度。

其技術(shù)要領(lǐng)包括：

施工部位，一般墻根、柱根及其它過緣部位混凝土干燥時(shí)間變化較大，應(yīng)隨時(shí)掌握。

季節(jié)、環(huán)境濕度和溫度都會(huì)對(duì)NFJ金屬防靜電不發(fā)火地坪材料施工造成影響，干燥環(huán)境混凝土干燥較快，應(yīng)加快地面施工進(jìn)度，潮濕環(huán)境可適當(dāng)減緩地面施工進(jìn)度。

混凝土澆筑      

地面打磨、拋光

澆水養(yǎng)護(hù)

地面切縫

混凝土整平

地面性能檢測(cè)

地面清理

不發(fā)火導(dǎo)（防）靜電耐磨骨料施工

面層具體施工步驟如上圖：1、混凝土澆筑；2、混凝土整平；3、抗暴樓地面骨料施工；4、地面打磨、拋光；5、地面切縫；6、澆水養(yǎng)護(hù)；7、地面性能檢測(cè)8、地面清理等八個(gè)步驟。

注：如想更詳細(xì)了解施工步驟請(qǐng)致電我們。我們會(huì)按照您的使用工況出具更加適合我們的施工方案。