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隨著經(jīng)濟與環(huán)保的發(fā)展,潔凈煤及技術(shù)在我國必然大力發(fā)展。型煤壓球機,正是騰達機械基于這種現(xiàn)行需要而研發(fā)的,經(jīng)該型煤壓球機設(shè)備壓制成型的潔凈型煤具有節(jié)約能源,減少污染,投資小效益高等優(yōu)勢,為型煤壓球機設(shè)備的推廣使用奠定了良好的基礎(chǔ)和發(fā)展方向。據(jù)不完全統(tǒng)計,目前大多城鎮(zhèn),農(nóng)村居民燃料以煤為主,70%的農(nóng)民為原煤散燒,城鎮(zhèn)型煤使用率僅為40-50%。有60多萬臺工業(yè)和民用鍋爐在燃燒,有1000多家大中小型氮肥廠,用的層燃工業(yè)鍋爐,固定床氣化爐粒度都有要求。當(dāng)兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統(tǒng)壓恢復(fù)正常,可以保護壓輥不損壞。 這些煤炭應(yīng)用技術(shù)的欠缺或空白,都需要型煤壓球機設(shè)備來填充,也為日后型煤壓球機行業(yè)的發(fā)展,提供了廣闊的前景空間。
型煤壓球機構(gòu)造組成及工作原理:
1.給料部分,主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間。熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
2.傳動部分,主傳動系統(tǒng)為:電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調(diào)速電機提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。
3.成型部分,主要指主機部分,核心部分是軋輥。本機可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力,生產(chǎn)機動靈活?!?/span>
型煤壓球機設(shè)備工作時,主機由電磁調(diào)速電機提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動,經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動,將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性,當(dāng)螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。(二)主機(液壓成型)先檢查電器工作情況是否正常,型輥和液壓的轉(zhuǎn)向是否正轉(zhuǎn)。
煤泥壓球機簡介:
鞏義騰達機械,始終努力將煤泥壓球機設(shè)備做的精益求精,我廠煤泥壓球機具有密度高、強度高、硬度高的三高特點,壓輥采用優(yōu)質(zhì)鋼材,輥皮采用65錳鑄造,具有良好的耐磨性能。主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦煤以及冶金粉料冷壓球團、耐火材料,凡是粉狀物料,需上爐的都需壓球機來完成。該機成型壓力大、主機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置,是大、中、小型企業(yè)青睞的壓球機產(chǎn)品之一。作為壓球機管理人員,在操作人員時,要把壓球機隨機資料及操作手冊等交給操作手,使其能正常在掌握機械性能及操作規(guī)程,而不應(yīng)隨意把有關(guān)資料扣下來。
騰達煤泥壓球機設(shè)計優(yōu)勢:
隨著經(jīng)濟發(fā)展,對煤泥壓球成型的需求越來越多,我們廠研發(fā)了煤泥專用壓球機。煤泥壓球機是在普通的壓球機上技術(shù)改進形成的,和普通的壓球機原理是一樣的。
1.騰達煤泥烘干機采用了螺旋加壓裝置,成型壓力比以往更大,而且壓力可調(diào),使得成球率更高,成球的硬度更強,成品質(zhì)量更好。
2.騰達壓球機采用了調(diào)速裝置,使得壓球的速度可以隨時調(diào)整,轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,成型率高,產(chǎn)品粒度均勻。
3.球窩形狀和光潔度都更好,脫模更加順暢,噪音低,粉塵少。
4.相同產(chǎn)量的壓球機,部件的架構(gòu)和用料更加優(yōu)選,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,節(jié)約場地,工作可靠。
5.采用獨立的出料裝置,球團和粉末進行分離。
6.根據(jù)客戶要求,可壓制各種形體成品,且成型系統(tǒng)安全可靠,部件更換方便,保養(yǎng)工作量小。
壓球機設(shè)備的安全生產(chǎn)應(yīng)該掌握以下幾點,避免安全隱患影響生產(chǎn)線的整體運作。
1.在生產(chǎn)過程中,必須經(jīng)常進行檢查,確保壓球機的軸承溫度升高在可控制的范圍中,當(dāng)溫度上升超過50攝氏度,要停止生產(chǎn)進行檢查,找出原因和故障,排除后再開機運行。
2.設(shè)備中的易損件需要定期進行檢查,以確保生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率,而且設(shè)備長時間使用后,傳動裝置容易被拉長,因此應(yīng)注意適當(dāng)調(diào)整皮帶,磨損時及時更換。
3.壓球機轉(zhuǎn)速不能過低,壓球機的轉(zhuǎn)速應(yīng)保證在10-20轉(zhuǎn)之間,過低會導(dǎo)致不易脫模,物料應(yīng)保證平均的進入壓球機,可采用自動供料機平均供料。
4.型煤壓球機等設(shè)備所壓的原料的水分含量沒有達到規(guī)定尺度,濕度太大會造成堵料不好脫模,濕度太小會造成壓球過程難以成型,水分控制到8%--13%之間,必要時可采用天然晾曬或者機械烘干。