石膏基自流平與水泥砂漿的性能對比，收縮率小

（1）自流平石膏和水泥砂漿用于建筑物地面的找平層時，兩者連工帶料的成本相近。如若用自流平石膏替代水泥砂漿，由此減少水泥的用量在整個水泥產(chǎn)量中比例很小，不足百分之一；基本上不會影響水泥生產(chǎn)企業(yè)的利益。因此，在我國建材市場推廣應(yīng)用自流平石膏的阻力小、前景大。

（2）國外應(yīng)用非常普遍，已有幾十年,有成熟的施工技術(shù)及配套的施工機(jī)具。

石膏自流平砂漿的材料要求

純度達(dá)90％以上一級品位二水石膏煅燒制得的β型半水石膏或用蒸壓法或水熱合成法制得的α型半水石膏。

活性摻合料：自流平材料可以用粉煤灰、礦渣粉等作為活性摻合料，目的在于改善材料的顆粒級配，提高材料硬化體的性能。礦渣粉在堿性環(huán)境下發(fā)生水化反應(yīng)，可提高材料結(jié)構(gòu)的密實性和后期強(qiáng)度。

早強(qiáng)型膠凝材料：為了保證施工時間，自流平材料對早期強(qiáng)度(主要是24h抗折和抗壓強(qiáng)度)有一定的要求。采用硫鋁酸鹽水泥作為早強(qiáng)型膠凝材料，硫鋁酸鹽水泥水化速度快，早期強(qiáng)度高，可滿足材料早期強(qiáng)度的要求。

堿性激發(fā)劑：石膏復(fù)合膠凝材料在中偏堿性的條件下絕干強(qiáng)度很高，可用生石灰和32.5水泥調(diào)節(jié)pH值，為膠凝材料的水化提供堿性環(huán)境。

促凝劑：凝結(jié)時間是自流平材料一項重要的性能指標(biāo)，時間過短或過長都不利于施工。促凝劑激發(fā)了石膏的活性，加快了二水石膏的過飽和析晶速度，縮短了凝結(jié)時間，使自流平材料的凝結(jié)硬化時間保持在一個合理的范圍。

減水劑：為了提高自流平材料的密實度和強(qiáng)度，就要減小水膠比，在保持自流平材料良好流動性的條件下，加減水劑是必要的。采用萘系減水劑，其減水機(jī)理為萘系減水劑分子中的磺酸根和水分子以氫鍵締合，在膠凝材料表面形成一層穩(wěn)定的水膜，使得材料顆粒間容易產(chǎn)生滑動，從而減少了拌合水的需用量，改善了材料硬化體的結(jié)構(gòu)。

保水劑：自流平材料在地面基層上施工，而且施工厚度比較薄，水分容易被地面基層吸收，導(dǎo)致材料水化不充分，表面產(chǎn)生裂紋，強(qiáng)度降低。本試驗選用甲基纖維素(MC)作為保水劑，MC具有良好的潤濕性、保水性和成膜性，使自流平材料不泌水及充分水化。

可再分散乳膠粉(以下簡稱乳膠粉)：乳膠粉可以提高自流平材料的彈性模量，提高抗裂性、粘結(jié)強(qiáng)度及耐水性。

消泡劑：消泡劑可以改善自流平材料的表觀性能，減少材料成型時的氣泡，對提高材料的強(qiáng)度有一定的作用。

自流平水泥/砂漿的基本要求

（1）具有良好的流動性，在幾毫米厚的情況下，具有較好的流平性，并且

漿體具有較好的穩(wěn)定性，使之盡量減少產(chǎn)生離析、分層、泌水、泛泡等不良現(xiàn)象，

并且要保證具有足夠的可使用時間，通常在40 分鐘以上，以便于施工操作。

（2）平整度要好，并且表面無明顯缺陷。

（3）作為地面材料，其抗壓強(qiáng)度、耐磨性、抗沖擊性、耐水性等物理力學(xué)

性能應(yīng)達(dá)到一般室內(nèi)建筑地面的要求。

（4）耐久性要好。

（5）施工簡便、速度快、省時、省工。