雙色注塑的彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧容易損壞，通常出現(xiàn)斷裂與變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格與型號，彈簧的規(guī)格與型號通過顏色、外徑與長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。雙色模具的壓料零件如優(yōu)力膠、壓料板等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養(yǎng)時檢查各部位的配件關(guān)系及有無受到損壞，對受到損壞的部分進行修復(fù)，氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象，并針對實際的情況采取措施。

雙色模具在使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲與啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭與沖套的受到損壞一般都用相同規(guī)格的零件進行更換。沖頭的參數(shù)主要有安裝部分尺寸、工作部分尺寸、長度尺寸等。

對于雙色模具的維護保養(yǎng)就為大家分享到這里，雙色注塑現(xiàn)已廣泛應(yīng)用到了電子產(chǎn)品，電動工具產(chǎn)品，家電，玩具等等幾乎所有的塑膠領(lǐng)域。

塑膠模具運用廣泛，現(xiàn)代制作業(yè)中的產(chǎn)品構(gòu)件成形加工，簡直都需求運用模具來完結(jié)。所以，模具工業(yè)是國家高新技能工業(yè)的重要組成部分，是重要的、名貴的技能資源。優(yōu)化模具體系結(jié)構(gòu)設(shè)計和型件的CAD/CAE/CAM，并使之趨于智能化，進步型件成形加工工藝和模具標準化水平，進步模具制作精度與質(zhì)量，下降型件外表研磨、拋光作業(yè)量和制作周期；研討、運用針對各品種模具型件所選用的性能較高、易切削的專用資料，以進步模具運用性能；為習慣商場多樣化和新產(chǎn)品試制，運用快速原型制作技能和快速制模技能，以快速制作成型沖模、塑料打針模或壓鑄模等，應(yīng)當是未來5~20年的模具出產(chǎn)技能的發(fā)展趨勢.


塑煉生膠賦有彈性,缺少加工時必需的可塑性,因此不便于加工。為了進步其可塑性,所以要對生膠進行塑煉,這樣在混煉時配合劑就簡略均勻渙散在生膠中,同時在壓延、成型進程中也有助于進步膠料的滲透性進入纖維織品內(nèi)和成型流動性。將生膠的長鏈分子降解形成可塑性的進程叫做塑煉。生膠塑煉的辦法有機械塑煉和熱塑煉兩種。機械塑煉是在不太高的溫度下通過塑煉機的機械揉捏和摩擦力的效果使長鏈橡膠分子降解變短由高彈性狀況轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軤顩r。熱塑煉是向生膠中通入火熱的壓縮空氣在熱和氧的效果下使長鏈分子降解變短然后取得可塑性。