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斜床身數(shù)控車床軸類零件的特點
斜床身數(shù)控車床軸類零件是機械裝備中主要零件,它通常起支承傳動和傳遞扭矩的作用。軸類零件的結(jié)構(gòu)形式軸類零件的結(jié)構(gòu)形式可分為光軸、階梯軸和花鍵軸等,它們一般由圓柱面、臺階、端面、倒角、圓弧和溝槽等構(gòu)成。它們的作用如下:
1)圓柱面一般用于支承傳動零件(如齒輪、槽輪等)和傳遞扭矩等;
2)臺階和端面一般用來確定安裝在軸上的零件的軸向位置;
3)倒角的作用一方面是為了便于組裝其他零件,另一方面是清除零件的尖角毛刺,以防傷手。車床所以,除特殊要求外,一般都應(yīng)對零件的尖角部位進行倒角。
4)圓弧可消除應(yīng)力集中,提高軸的強度,并避免軸在熱處理過程中產(chǎn)生裂紋等缺陷。
斜床身數(shù)控車床試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備
1、斜床身數(shù)控車床幾何精度檢驗合格后,需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布,不得用棉紗或紗布。清洗掉斜床身數(shù)控車床出廠時為保護導(dǎo)軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機床規(guī)定使滑油。
2、仔細檢查斜床身數(shù)控車床各部位是否按要求加了油,冷卻箱中是否加足冷卻液。機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規(guī)定的部位。
3、檢查電氣控制箱中各開關(guān)及元器件是否正常,各插裝集成電路板是否到位。
4、通電啟動集中潤滑裝軒,使各潤滑部位及潤滑油路中充滿潤滑油。做好機床各部件動作前的一切準(zhǔn)備。
1、數(shù)控加工編程的方法有幾種?
數(shù)控編程有兩種方法:手工編程和自動編程。
2、數(shù)控加工編程的一般步驟是什么?
斜床身數(shù)控車床廠家數(shù)控編程的一般步驟為:
①分析零件圖紙,確定工藝過程;
②數(shù)值計算;
③編寫加工程序單;
④程序輸入;
⑤校對檢查程序;
⑥首件加工。
數(shù)控車床的用途
數(shù)控車床主要用于進行車削加工,在數(shù)控車床上一般可以加工軸類、套筒類和盤類零件的各種回轉(zhuǎn)表面,如內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成形回轉(zhuǎn)表面及螺紋面等,數(shù)控車床特別適于加工形狀復(fù)雜的回轉(zhuǎn)表面,還可以加工的曲面與螺紋端面。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大,但在微小切深切削時,被切削材料產(chǎn)生硬化層,同樣會影響刀具的壽命。數(shù)控車床使用的刀具主要是車刀、各種孔加工刀具(如鉆頭、鉸刀及鏜刀等)及螺紋刀具。數(shù)控車床加工零件的公差等級可達IT5一IT6,表面粗糙度Ra值可達1.6μm以下。