鍋爐影響積灰的因素

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鍋爐受熱面上積灰是常見的現(xiàn)象，由于灰的導(dǎo)熱系數(shù)小，因此積灰使熱阻增加，熱水鍋爐，熱交換惡化，鍋爐，以致排煙溫度升高，鍋爐效率降低。積灰嚴(yán)重而形成堵灰時(shí)，會(huì)增加煙道阻力，使鍋爐出力降低，鍋爐設(shè)備，甚至***停爐清理。

影響積灰的因素

積灰程度與 煙氣流速、飛灰顆粒度、管束結(jié)構(gòu)特性等因素有關(guān)。

1煙氣流速

積灰程度與煙氣流速有很大的關(guān)系。煙氣流速越高，灰粒的沖刷作用越大，因而背風(fēng)面的積灰越少，迎風(fēng)面的積灰更少甚至沒有。如煙速小于2.5~3m/s時(shí)，迎風(fēng)面也有較多的積灰，當(dāng)煙氣流速8~10m/s時(shí)，迎風(fēng)面一般不沉積灰粒。

2 飛灰顆粒度

若果粗灰多，則沖刷作用大而積灰輕。如細(xì)灰多，則沖刷作用小而積灰較多。因此，液態(tài)除渣爐、油爐等的積灰比煤粉爐嚴(yán)重。

3 管束的結(jié)構(gòu)特性

錯(cuò)列布置的管束迎風(fēng)面受沖刷，背風(fēng)面受沖刷也較充分，故積灰比較輕。順列不知的管束背風(fēng)面受沖刷少，從第二排起，管子迎風(fēng)面也不受正面沖刷，因此積灰較為嚴(yán)重。

如果減少縱向管間節(jié)距，對(duì)錯(cuò)列管束來說，由于背風(fēng)面沖刷更強(qiáng)烈，所以積灰減輕；對(duì)順列管束來說，相鄰管子的積灰更容易搭積在一起，因此形成更嚴(yán)重的積灰。

鍋爐是由“鍋”和“爐”兩部分組成的

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鍋是容納水和蒸汽的受壓部件，包括鍋筒、受熱面、集箱 (也叫聯(lián)箱)和管道等。其中進(jìn)行著水的加熱，汽化及汽水分離等過程。

概括地說，鍋爐是主要工作過程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過熱等。整個(gè)鍋爐由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩部分組成。鍋爐本體：鍋爐本體是鍋爐設(shè)備的主要部分，是由“鍋”和“爐”兩部分組成的。

“鍋”是汽水系統(tǒng)，它主要任務(wù)是吸引收燃料放出的熱量，使水加熱、蒸發(fā)并到后面變成具有一定參數(shù)的過熱蒸汽。它由省煤器、汽包、下降管、聯(lián)箱、水冷壁、過熱器和再熱器等設(shè)備及其連接管道和閥門組成。

鍋爐的組成和作用

弘通志遠(yuǎn)——專業(yè)鍋爐供應(yīng)商，我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?

鍋爐有本體設(shè)備、輔助設(shè)備和鍋爐附件組成。

1、鍋爐本體設(shè)備是鍋爐的主要組成部分，由汽水系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)兩大部分組成。

⑴汽水系統(tǒng)

汽水系統(tǒng)的組成：

一般有省煤器、汽包、下降管、聯(lián)箱、水冷壁、過熱器、減溫器等組成。

汽水系統(tǒng)的作用：

其主要作用是有效吸收燃料燃燒放出的熱量，使?fàn)t水蒸發(fā)并形成具有一定溫度和壓力的過熱蒸汽。（要求是安全、）

⑵燃燒系統(tǒng)

燃燒系統(tǒng)的組成：

鏈條鍋爐：爐膛、煤道、爐排、空氣預(yù)熱器等；

煤粉鍋爐：爐膛、煤道、燃燒器、空氣預(yù)熱器等；

循環(huán)流化床鍋爐：爐膛、煤道、布風(fēng)板、風(fēng)帽、分離器、返料器、空氣預(yù)熱器等；

燃燒系統(tǒng)的作用：

其主要作用是使燃料在爐內(nèi)良好燃燒，放出熱量。（要求是安全、迅速、完全）

2、鍋爐的輔助設(shè)備主要有通風(fēng)設(shè)備、運(yùn)煤設(shè)備、給煤設(shè)備、給水設(shè)備、除塵設(shè)備、除渣設(shè)備等。

通風(fēng)設(shè)備：主要包括一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、煙風(fēng)道、煙囪等，其作用是提供燃料燃燒所需空氣，物料的流化、分離、返送所需空氣，并將燃燒生成的煙氣排出爐外。

運(yùn)煤設(shè)備：主要包括配煤設(shè)備、輸煤設(shè)備、碎煤設(shè)備等，其作用是將原煤配制成合格的燃煤，并送至鍋爐煤倉中。

給煤設(shè)備：主要包括給煤機(jī)，其作用是將鍋爐煤倉中的燃煤均勻地送入鍋爐。

給水設(shè)備：由給水泵和給水管路組成，其主要作用是向鍋爐可靠地供水。

除灰、除渣設(shè)備：由除塵器、冷渣機(jī)、輸灰機(jī)、輸渣機(jī)等組成，主要作用是清除煙氣中的飛灰和煤燃燒后的灰渣。

3、鍋爐附件主要包括安全門、水位計(jì)、吹灰器、熱工儀表、控制設(shè)備等。

4、此外，鍋爐本體還包括爐墻和構(gòu)架。爐墻是用成來構(gòu)成封閉的爐膛和煙道，構(gòu)架是用來支撐和懸吊汽包、爐墻等鍋爐部件。

鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)步驟？

（1）啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)，返料風(fēng)機(jī)及二次風(fēng)機(jī)，增大燃燒室負(fù)壓，通風(fēng)吹掃5分鐘。

（2）點(diǎn)燃油槍，如未點(diǎn)著，加大風(fēng)量通風(fēng)5分鐘，重新點(diǎn)火。

（3）調(diào)整進(jìn)油量及一次風(fēng)，要控制熱煙氣發(fā)生器出口不超過850℃.

（4）當(dāng)汽包壓力升到0.3-0.4Mpa時(shí)，關(guān)閉空氣門，沖洗就地水位計(jì)，并和電接點(diǎn)水位計(jì)進(jìn)行核對(duì)。

（5）當(dāng)壓力升到0.5Mpa，通過熱工人員沖洗壓力表管，鍋爐檢修人員趕緊螺栓，同時(shí)開啟鍋爐主汽旁路門進(jìn)行暖管，定排13組。

（6）當(dāng)床料極熱到450℃以上時(shí)，可間歇少量投煤，適量加大一次風(fēng)和引風(fēng)量，床溫上升過程中，可視床溫上升速度，調(diào)整燃油量，保證床溫緩慢上升。

（7）當(dāng)壓力升到1.5-2.0Mpa時(shí)，全開主汽門，關(guān)閉旁路門，定期排污一次。

（8）當(dāng)床溫升到800℃以上時(shí)，可加大給煤量，加大一次風(fēng)量和引風(fēng)量，床溫升至850℃左右時(shí)，可一次退出油槍運(yùn)行，進(jìn)行倒風(fēng)，并保持床溫穩(wěn)定。

（9）當(dāng)汽壓升至6.0Mpa時(shí)，通知化學(xué)人員化驗(yàn)蒸汽品質(zhì)，同時(shí)對(duì)鍋爐進(jìn)行全方面檢查，并進(jìn)行放水。

（10）當(dāng)燃燒穩(wěn)定，水位正常，蒸汽品質(zhì)合格，氣溫在500℃以上，汽包壓力低于母管壓力0.1-0.2Mpa時(shí)，匯報(bào)值長，并與有關(guān)司爐聯(lián)系鍋爐并列。

（11）鍋爐并列后，關(guān)閉所有疏水門及向空排氣門。

（12）并列后，全方面檢查一次。

期望大家在選購鍋爐時(shí)多一份細(xì)心，少一份浮躁，不要錯(cuò)過細(xì)節(jié)疑問。想要了解更多鍋爐的相關(guān)資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話?。?！