含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線規(guī)定

　　一、與輔料混合均勻。含藥量小或含毒、劇的，應(yīng)采用適宜方法使分散均勻。

　　二、凡屬揮發(fā)性或?qū)?、熱不穩(wěn)定的，在制片過(guò)程中應(yīng)遮光、避熱，以避免成分損失或失效。

　　三、壓片前的物料或顆粒應(yīng)控制水分，以適應(yīng)制片工藝的需要，防止在貯存期間發(fā)霉、變質(zhì)。

　　四、含片、口腔貼片、分散片等根據(jù)需要可加入矯味劑、芳香劑和著色劑等附加劑。

　　五、為增加穩(wěn)定性、掩蓋不良臭味、改善外觀等，可對(duì)進(jìn)行包衣。

　　含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線從19世紀(jì)后期開(kāi)始已經(jīng)廣泛使用并一直深受歡迎，到19世紀(jì)末隨著壓片設(shè)備的出現(xiàn)和不斷改進(jìn)，片的生產(chǎn)和應(yīng)用得到了迅速的發(fā)展。近十幾年來(lái)，片生產(chǎn)技術(shù)與機(jī)械設(shè)備方面也有較大的發(fā)展，如沸騰制粒、全粉末直接壓片、半薄膜包衣、新輔料、新工藝等?？傊?，目前片已成為品種多、產(chǎn)量大、用途廣，使用和貯運(yùn)方便，質(zhì)量穩(wěn)定的劑型之一，片在中國(guó)以及其他許多國(guó)家的藥典所收載的制劑總量中，均占1/3以上，可見(jiàn)應(yīng)用之廣。所述含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線還包括輸送裝置和控制系統(tǒng)，所述輸送裝置用于將所述壓片系統(tǒng)制成的輸送至包裝系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)用于控制壓片系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)和輸送裝置協(xié)同作業(yè)。

　　購(gòu)買(mǎi)含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線的一些知識(shí)科普

　　含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線有很多種，速度也都不一樣，下面講講中低速含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線與高速含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線的差距中低速含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線比較：立式含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線，輕巧美觀，占地面積小，包裝速度也很快，一般可以達(dá)到100~180盒/分，相比于臥式含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線來(lái)說(shuō)，在包裝一些標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品上有優(yōu)勢(shì)，機(jī)器成本上來(lái)說(shuō)比臥式含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線成本要低，但市面上價(jià)格比臥式含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線要賣(mài)得高，原因主要是，立式含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線適應(yīng)的范圍沒(méi)有臥式含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線的廣，換規(guī)格沒(méi)有臥式含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線方便，臥式含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線現(xiàn)在在食品，藥品，節(jié)能燈，化妝品，五金等行業(yè)應(yīng)用很多很廣，同時(shí)臥式含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線的廠家也更多，所以性?xún)r(jià)比來(lái)說(shuō)臥式含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線更高，臥式含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線一般為分100型和120型，價(jià)格不一樣。速度也不一樣。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:一種含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線，至少包括壓片系統(tǒng)和包裝系統(tǒng)，所述壓片系統(tǒng)至少包括:破碎磨粉裝置，用于將原料破碎并研磨至所需細(xì)度的粉料，所述破碎磨粉裝置設(shè)置有進(jìn)料口和出料口一。

　　高速含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線比較：高速含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線國(guó)內(nèi)和國(guó)外相差很大，國(guó)外包裝速度600盒/分，而臥式連續(xù)式含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線大部分廠家才在300盒/分以?xún)?nèi)，目前只有華聯(lián)藥機(jī)突破了400盒/每分鐘。

含片盒全自動(dòng)生產(chǎn)線的安裝因素

含片盒全自動(dòng)生產(chǎn)線的安裝因素 含片盒全自動(dòng)生產(chǎn)線的主要優(yōu)點(diǎn)是可以使產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程更好地符合連續(xù)性，并行性，比例性和平衡性的要求。君鑫壩自動(dòng)裝配線其生產(chǎn)率高，可以及時(shí)提供大量市場(chǎng)需求的產(chǎn)品。經(jīng)過(guò)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)論證或可行性研究后，做出決定。在決定采用流水生產(chǎn)方法后，我們可以繼續(xù)進(jìn)行流水線的詳細(xì)組織和設(shè)計(jì)。 由于是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)，流水線使用專(zhuān)用設(shè)備和加工設(shè)備以及機(jī)械化的運(yùn)輸設(shè)備，從而可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品消耗和運(yùn)輸工作量大，加快資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本；它還可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理工作，促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)服務(wù)。 流動(dòng)生產(chǎn)的主要缺陷是它不夠靈敏，無(wú)法滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)量和類(lèi)型變化的要求以及對(duì)技術(shù)改造和改進(jìn)的要求。裝配線的調(diào)整和重組需要更多的投資和更多的時(shí)間。例如，如果產(chǎn)品是能自由流動(dòng)的（顆粒狀物體或是松散件），你就要選擇垂直類(lèi)的裝盒機(jī)。工人在流水線上工作相比，單調(diào)，慌張，容易勞累，不利于生產(chǎn)工藝的提高。