結(jié)合鋼廠的生產(chǎn)情況，獨特的可逆軋機的液壓AG數(shù)和電力推進系統(tǒng)的工程實踐，優(yōu)化的理論和實驗研究，單平臺可逆軋機真嘎中國程序的人工智能，具有重要的理論和工程重要性，文檔分析和比較一組適合于冷軋系統(tǒng)數(shù)學模型中，選擇目標功能分布正比于軋機設備容量負荷的力，優(yōu)化程序冷軋遺傳算法，并且與原系統(tǒng)的滾動程序相比。如今優(yōu)化的移動時間表合理，為了選擇適合工程實踐的優(yōu)化算法，新的粒子群優(yōu)化算法用于優(yōu)化平衡程序，當與遺傳算法的分析結(jié)果相比較，則確定該優(yōu)化算法粒子群在收斂、計算精度、搜索能力，速度等方面的優(yōu)點。

在軋鋼生產(chǎn)制造過程中，有很多因素可以影響鋼板的軋制厚度，這些影響軋制厚度的原因主要來自軋件和軋機兩方面。其中軋機方面影響板厚的因素主要有支撐輥的偏心影響，這個影響將會導致軋輥每個旋轉(zhuǎn)一周輥縫都會產(chǎn)生周期性的變動。

同時軋機方面的因素還有軋機工作機座的彈性變形以及軋輥再軋制過程中發(fā)生的熱膨脹和磨損會使得輥縫發(fā)生不同的改變等。軋件方面影響板厚的因素有鋼板張力的變化、坯料厚度的不同和變形抗力等。

軋機軋制過程的研究可以通過彈性曲線進行理論的分析，根據(jù)軋機的彈跳方程可知，軋制過程中軋件的厚度主要有四個因素決定，其中包括軋制壓力、空載輥縫、軋機的縱向剛度系數(shù)和軸承油膜厚度。因此，不論是分析影響軋件厚度的因素，還是要討論鋼板厚度控制的原理，都需要從這四個因素的分析開始入手。軋機配有凈循環(huán)水系統(tǒng)：主要是供軋機區(qū)的電機、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等設備間接冷卻用水。水用后也只是溫度升高，水質(zhì)并沒有受到污染，回水利用余壓直接上冷卻塔降溫后，經(jīng)水泵加壓送用戶循環(huán)使用。