金華市新星工具制造有限公司是一家以生產齒輪加工精密復雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀等產品。

數(shù)控刀柄的選擇是在數(shù)控編程的人機交互狀態(tài)下進行的。應根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用數(shù)控刀柄及刀柄。數(shù)控刀柄選擇總的原則是：安裝調整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高數(shù)控刀柄加工的剛性。

插齒刀安裝后的徑向與端面跳動大；安裝時要檢查刀軸、刀墊和刀具內孔端面精度，有無磕碰，并且安裝時要保持清潔度。齒坯安裝不好：齒坯制造精度未達到工藝要求工裝精度喪失或設計剛性不夠齒坯、工裝安裝時清潔度差或有磕碰毛刺。

圓孔部分不能像普通拉刀那樣直接拉到小徑終尺寸，而是要留出0.06—0.1mm的余量給后面與花鍵齒相同的圓齒去拉削。在本拉刀設計過程中，我們選取余量為0.08。圓孔齒的齒升量要比普通拉刀齒升量小，否則不利于提高小徑精度和粗糙度。

當切屑超過正常的極限縮緊度后，切屑停止轉動，螺旋外圈不再沿齒間滑動，如繼續(xù)拉削就會引起切屑不規(guī)則變形，以后產生的切屑將形成褶曲填滿齒間的整個耷間。由于切屑產生的附加變形及與零件表面產生摩擦的結果，使拉削力大大增加，從而導致刀齒的崩落和折斷，因此刀齒的切屑寬度應盡可能小。